為提高煉鋼副槍使用性能，減少副槍探頭消耗，今年以來，重鋼一煉鋼廠煉鋼作業區積極開展“提高煉鋼副槍使用成功率”攻關活動，1～9月份，煉鋼副槍探頭消耗較去年同期降低了0.14支/爐，節約成本約29萬元。

在攻關過程中，該作業區通過采取聲納化渣系統工藝，保證爐內化渣良好，確保副槍探頭測量穩定性;通過優化自動煉鋼模型，調整靜態冷料配比參數，合理加入各類輔料用量，解決溫度低對副槍測量產生的影響。

同時，該作業區參照副槍測量液面數據和測零位數據，及時合理調整副槍液面設定值，保證副槍準確測量爐內碳溫情況，降低副槍故障率;開展技能培訓，提升職工操作水平，使職工在生產過程中準確掌控副槍測量最佳生產條件，做到標準化操作;加強副槍入廠質量檢查及庫存保管，根據副槍探頭結構及制作材料，將原來垂直放置的堆碼方式改為橫向堆碼，解決探頭受潮變形的問題;對探頭消耗進行精細化管理，建立《副槍探頭使用臺賬》，對使用情況進行詳細記錄、分析，減少探頭消耗。自攻關活動開展以來，煉鋼副槍故障率由原來6.07%降低到1.39%。