近日，北營軋鋼廠1780生產區成功生產DQ1J汽車板基料33卷，厚度規格為3.5mm～4.5mm，寬度規格為1275mm～1280mm三個規格，經檢驗，產品表面質量、性能等各項指標均達到要求。這標志著該廠生產高品質基板能力又邁上了新臺階。

　　今年以來，該生產區努力提高熱軋產品的附加值，向品種開發、質量和成本要效益。通過開展技術創新和攻關，他們在冷軋基料研發和生產上取得了新的突破，提升了熱軋產品的綜合競爭力。

　　此次生產的冷軋原料產品DQ1J，主要應用于制作汽車板，屬于高級別冷軋原料。該生產區高度重視該鋼種的開發和生產，成立了專項攻關小組。為了摸清汽車板基料的軋制工藝，他們借鑒先進經驗，認真研究，不斷修改軋制工藝。經過分析，他們發現溫度控制工藝是開發此種產品性能和表面質量的關鍵，溫度過高容易產生過燒、氧化鐵皮多和表面質量下降；如果溫度低，則無法達到預定的變形率，并有可能導致堆鋼等工藝事故。為此，他們采用先進的計算方法，結合生產實際，最終明確了板坯均熱時間要求，并確定了板坯加熱溫度、精軋出口和卷取溫度參數，確保了DQ1J汽車板的成功軋制。