11月6日記者了解到，重慶鋼鐵股份公司熱軋薄板廠成功采用2座加熱爐替代以前3座加熱爐生產(chǎn)取向硅鋼，每生產(chǎn)約1200噸可節(jié)約混合煤氣100萬余立方米，節(jié)能效益達(dá)50多萬元,熱軋薄板廠職工以實(shí)際行動向黨的十八屆三中全會召開獻(xiàn)上了厚禮。

據(jù)熱軋薄板廠負(fù)責(zé)人介紹，取向硅鋼是一種附加值高、生產(chǎn)難度大的產(chǎn)品。以前，為生產(chǎn)取向硅鋼，需同時(shí)啟動3座加熱爐，軋制完成后，再關(guān)停其中1座加熱爐，頻繁的啟停不僅縮短了加熱爐的使用壽命，而且增加了能源消耗及維護(hù)成本。每生產(chǎn)1噸取向硅鋼增加煤氣消耗約30立方米，按每立方米0.52元計(jì)算，每噸鋼增加成本約15.6元。

面對嚴(yán)峻的形勢，熱軋薄板廠堅(jiān)持采用“先算后干”的降本工作方針，以對標(biāo)挖潛和技術(shù)攻關(guān)為手段，努力提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，從設(shè)備、工藝技術(shù)、操作等方面存在的問題入手，針對取向硅鋼生產(chǎn)開展技術(shù)攻關(guān)，并對軋機(jī)水系統(tǒng)和加熱爐的工藝制度進(jìn)行了優(yōu)化，同時(shí)還優(yōu)化調(diào)整了耐磨側(cè)導(dǎo)板及軋制工藝模型的軋制、速度、壓下，10月31日成功實(shí)現(xiàn)2座加熱爐替代以前3座加熱爐生產(chǎn)取向硅鋼。這一降耗降本舉措的有效實(shí)施，不僅創(chuàng)造了較大的節(jié)能效益，也讓生產(chǎn)時(shí)間更加靈活。目前，熱軋薄板廠已成功軋制出600噸取向硅鋼。

另訊 10月份，重慶鋼鐵股份公司棒線材廠軋鋼總量達(dá)到41165噸，全面完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，向黨的十八屆三中全會召開獻(xiàn)上了厚禮。

10月份，棒線材廠根據(jù)實(shí)際行況，重點(diǎn)抓好了5項(xiàng)工作：進(jìn)一步強(qiáng)化“軋鋼兩條線，團(tuán)隊(duì)一條心”的理念，鼓勵(lì)全廠職工齊心協(xié)力、攻堅(jiān)克難、降本增效;深入開展廠情教育，增強(qiáng)職工危機(jī)意識、責(zé)任意識，提高了工作積極性;以“管理糾偏”為重點(diǎn)，大力實(shí)施精細(xì)化管理，精心組織生產(chǎn)、提高執(zhí)行力;積極開展技術(shù)技能攻關(guān)，注重新進(jìn)職工技術(shù)技能提高，實(shí)施“師帶徒專項(xiàng)管理辦法”;通過勞動競賽的有效開展，為生產(chǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，其中，線材生產(chǎn)線的軋鋼量達(dá)到15997噸，成材率為95.5%;棒材生產(chǎn)線軋鋼量達(dá)到25168噸，成材率為98.32%。