河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼能源中心深入推進(jìn)改革創(chuàng)新和產(chǎn)線對(duì)標(biāo)，遵循"精細(xì)、剛性、堅(jiān)持、提升"的管理理念，細(xì)化措施落實(shí)，優(yōu)化運(yùn)行方式，牢固樹(shù)立市場(chǎng)化理念，集中精力決戰(zhàn)四季度，努力實(shí)現(xiàn)年目標(biāo)。
優(yōu)化運(yùn)行提升指標(biāo)
針對(duì)公司年發(fā)電量及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和成本利潤(rùn)指標(biāo)，能源中心進(jìn)行了詳細(xì)的分解和對(duì)標(biāo)，制定了21項(xiàng)保證措施。通過(guò)各項(xiàng)措施的推進(jìn)和落實(shí)，有效的支撐了能源中心各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
該中心圍繞公司4號(hào)高爐、寬厚板大修，連鑄連軋廠年修，三煉鋼廠爐役等系列檢修，充分利用氣柜調(diào)節(jié)，實(shí)施了兩區(qū)統(tǒng)一平衡模式，協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了東區(qū)8號(hào)高爐休風(fēng)8小時(shí)、焦化DN1200管道停止外送焦?fàn)t氣期間不停發(fā)電機(jī)組，在保證公司整體生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下減少了短期休風(fēng)發(fā)電機(jī)啟停的電量損失。該中心還組織了三煉鋼廠空壓站空氣管網(wǎng)改造，實(shí)現(xiàn)了干、濕氣源分質(zhì)供應(yīng)，降低了送三煉鋼廠、連鑄連軋廠、寬厚板區(qū)域的空氣含水量，提高了介質(zhì)品質(zhì)和用戶運(yùn)行穩(wěn)定性。1--10月與去年同比，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)中有升，高爐煤氣利用率提高0.01%，焦?fàn)t煤氣利提高0.04%，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收提高3.04%，噸鋼耗新水降低0.35%，發(fā)電量提高了55484.1萬(wàn)度。
強(qiáng)化管理挖潛增效
該中心積極加強(qiáng)水資源利用管理，從大處布局，經(jīng)過(guò)對(duì)管網(wǎng)的改造和調(diào)整，將用水壓力需求較高的用戶改由其他水源供應(yīng)，將河水管網(wǎng)壓力由原來(lái)的4公斤以上降低至3--3.5公斤；從小處著手，強(qiáng)化對(duì)各水站、用水單位的補(bǔ)水管理，基本杜絕了溢流補(bǔ)水、超標(biāo)補(bǔ)水等現(xiàn)象。1--10月同比去年減少河水提取126.02萬(wàn)噸。
該中心還實(shí)施蒸汽管網(wǎng)改造，15萬(wàn)機(jī)組專管供送8號(hào)高爐加濕，在保證8號(hào)高爐蒸汽需求的同時(shí)，縮短了輸送距離。通過(guò)調(diào)整焦化蒸汽供應(yīng)方式，整體降低了用戶對(duì)主管網(wǎng)蒸汽壓力的需求，蒸汽主管網(wǎng)運(yùn)行壓力從6公斤降至5.5公斤，有效降低了沿途損耗。1--10月余熱蒸汽回收在4號(hào)高爐大修、三煉鋼廠爐役、寬厚板大修的情況下完成45.65萬(wàn)噸，發(fā)電量9130萬(wàn)度。
加強(qiáng)點(diǎn)檢查除隱患
該中心制定了詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容和周期，強(qiáng)化點(diǎn)巡檢力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和隱患35項(xiàng)。如03站1號(hào)變出線套管發(fā)熱、5000電真空開(kāi)關(guān)故障、2號(hào)TRT觸頭發(fā)熱故障、15萬(wàn)CCPP發(fā)電EP極板接地等故障。同時(shí)，對(duì)大型發(fā)電機(jī)組日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題組織技術(shù)人員分析處理，先后組織人員處理了2號(hào)6萬(wàn)發(fā)電機(jī)組自動(dòng)主汽閥、2號(hào)調(diào)速汽門卡澀，旋轉(zhuǎn)隔板處理投運(yùn)。并且對(duì)1號(hào)6萬(wàn)潤(rùn)滑油壓及安全油壓低對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行檢查處理；對(duì)CCPP1號(hào)鍋爐管屏泄漏多次進(jìn)行處理，保證了大型機(jī)組的安全運(yùn)行。
優(yōu)化運(yùn)行提升指標(biāo)
針對(duì)公司年發(fā)電量及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和成本利潤(rùn)指標(biāo)，能源中心進(jìn)行了詳細(xì)的分解和對(duì)標(biāo)，制定了21項(xiàng)保證措施。通過(guò)各項(xiàng)措施的推進(jìn)和落實(shí)，有效的支撐了能源中心各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
該中心圍繞公司4號(hào)高爐、寬厚板大修，連鑄連軋廠年修，三煉鋼廠爐役等系列檢修，充分利用氣柜調(diào)節(jié)，實(shí)施了兩區(qū)統(tǒng)一平衡模式，協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了東區(qū)8號(hào)高爐休風(fēng)8小時(shí)、焦化DN1200管道停止外送焦?fàn)t氣期間不停發(fā)電機(jī)組，在保證公司整體生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下減少了短期休風(fēng)發(fā)電機(jī)啟停的電量損失。該中心還組織了三煉鋼廠空壓站空氣管網(wǎng)改造，實(shí)現(xiàn)了干、濕氣源分質(zhì)供應(yīng)，降低了送三煉鋼廠、連鑄連軋廠、寬厚板區(qū)域的空氣含水量，提高了介質(zhì)品質(zhì)和用戶運(yùn)行穩(wěn)定性。1--10月與去年同比，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)中有升，高爐煤氣利用率提高0.01%，焦?fàn)t煤氣利提高0.04%，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收提高3.04%，噸鋼耗新水降低0.35%，發(fā)電量提高了55484.1萬(wàn)度。
強(qiáng)化管理挖潛增效
該中心積極加強(qiáng)水資源利用管理，從大處布局，經(jīng)過(guò)對(duì)管網(wǎng)的改造和調(diào)整，將用水壓力需求較高的用戶改由其他水源供應(yīng)，將河水管網(wǎng)壓力由原來(lái)的4公斤以上降低至3--3.5公斤；從小處著手，強(qiáng)化對(duì)各水站、用水單位的補(bǔ)水管理，基本杜絕了溢流補(bǔ)水、超標(biāo)補(bǔ)水等現(xiàn)象。1--10月同比去年減少河水提取126.02萬(wàn)噸。
該中心還實(shí)施蒸汽管網(wǎng)改造，15萬(wàn)機(jī)組專管供送8號(hào)高爐加濕，在保證8號(hào)高爐蒸汽需求的同時(shí)，縮短了輸送距離。通過(guò)調(diào)整焦化蒸汽供應(yīng)方式，整體降低了用戶對(duì)主管網(wǎng)蒸汽壓力的需求，蒸汽主管網(wǎng)運(yùn)行壓力從6公斤降至5.5公斤，有效降低了沿途損耗。1--10月余熱蒸汽回收在4號(hào)高爐大修、三煉鋼廠爐役、寬厚板大修的情況下完成45.65萬(wàn)噸，發(fā)電量9130萬(wàn)度。
加強(qiáng)點(diǎn)檢查除隱患
該中心制定了詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容和周期，強(qiáng)化點(diǎn)巡檢力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和隱患35項(xiàng)。如03站1號(hào)變出線套管發(fā)熱、5000電真空開(kāi)關(guān)故障、2號(hào)TRT觸頭發(fā)熱故障、15萬(wàn)CCPP發(fā)電EP極板接地等故障。同時(shí)，對(duì)大型發(fā)電機(jī)組日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題組織技術(shù)人員分析處理，先后組織人員處理了2號(hào)6萬(wàn)發(fā)電機(jī)組自動(dòng)主汽閥、2號(hào)調(diào)速汽門卡澀，旋轉(zhuǎn)隔板處理投運(yùn)。并且對(duì)1號(hào)6萬(wàn)潤(rùn)滑油壓及安全油壓低對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行檢查處理；對(duì)CCPP1號(hào)鍋爐管屏泄漏多次進(jìn)行處理，保證了大型機(jī)組的安全運(yùn)行。