日前，特鋼總廠采用EAF-LF-VD-IC工藝成功生產出5t的H13鋼錠，這是公司實現企業轉型、促進產品提檔升級道路上取得的又一突破。
H13鋼合金含量高達8.5%，對應國產牌號為4Cr5MoSiV1，是特鋼總廠成立以來生產的合金含量最高的鋼種，也是特鋼產線價值最高的產品之一。因熱作模具鋼H13具有高淬透性、高溫強度性、高耐磨性、高韌性、高抗熱裂性和高耐熔損性，主要用于制作較高溫度下的模具材料，在市場上廣受青睞，具有廣闊的市場前景。
為保障H13鋼試制成功，各部門在試制前做了充分準備，從工藝討論、生產準備、控制方案、退火細節等方面做足了功課。在精煉過程中，鋼研院、特鋼總廠、電爐分廠冶煉與模鑄技術人員對試制過程進行了全程跟蹤，現場指導工藝執行，精細化操作，確證鋼水純凈度以及成分均勻性，保障了試制工作的順利進行。
目前，鋼錠已按照工藝要求完成退火處理，退火后鋼錠表面質量完好。此次特鋼總廠熱作模具鋼H13的試制成功，不僅填補了集團公司在高端產品H13合金工模具鋼上的空白，也為進一步拓寬高精尖產品市場空間，增強企業核心競爭力方面創造了條件。
H13鋼合金含量高達8.5%，對應國產牌號為4Cr5MoSiV1，是特鋼總廠成立以來生產的合金含量最高的鋼種，也是特鋼產線價值最高的產品之一。因熱作模具鋼H13具有高淬透性、高溫強度性、高耐磨性、高韌性、高抗熱裂性和高耐熔損性，主要用于制作較高溫度下的模具材料，在市場上廣受青睞，具有廣闊的市場前景。
為保障H13鋼試制成功，各部門在試制前做了充分準備，從工藝討論、生產準備、控制方案、退火細節等方面做足了功課。在精煉過程中，鋼研院、特鋼總廠、電爐分廠冶煉與模鑄技術人員對試制過程進行了全程跟蹤，現場指導工藝執行，精細化操作，確證鋼水純凈度以及成分均勻性，保障了試制工作的順利進行。
目前，鋼錠已按照工藝要求完成退火處理，退火后鋼錠表面質量完好。此次特鋼總廠熱作模具鋼H13的試制成功，不僅填補了集團公司在高端產品H13合金工模具鋼上的空白，也為進一步拓寬高精尖產品市場空間，增強企業核心競爭力方面創造了條件。