國內鍋爐廠制造600℃超超臨界火電機組，需向國外訂購高級鍋爐管，其價格奇高不說，能否訂到貨還要看人臉色。如今，這一局面得到徹底扭轉，寶鋼已能大批量提供600℃超超臨界機組全套鋼管。
本月9日在北京舉行的2014年度國家科學技術獎勵大會傳出喜訊，由寶鋼、鋼研總院等7家單位，歷時10多年合作完成的“600℃超超臨界火電機組鋼管創新研制與應用”項目，榮獲國家科技進步一等獎。這也是寶鋼自汽車板、取向硅鋼產品后，第三次獲此殊榮。
600℃超超臨界火電機組是當前世界上最先進的商用燃煤發電技術，其良好的節煤減排性能，廣受世界各國青睞。本世紀初，隨著國家能源戰略的推進，我國著手600℃超超臨界機組發電廠建設。由于其用鍋爐管在高溫（600℃）、高壓（30MPa）、多種腐蝕（流動超超臨界蒸汽+高溫煤灰）環境下，長期（30年）服役需極高的組織和性能穩定性，制造難度大，國內無法組織生產。若從日本和歐洲進口，價格高，供貨難以保證，從而制約了國內電廠建設。為此，國家科技部于2003年和2007年先后設立國家重點項目，組織由寶鋼、鋼研總院、國內著名鍋爐廠等單位組成產學研用聯合攻關組，圍繞600℃超超臨界火電機組鍋爐管技術開展攻關。
經10余年艱苦努力，攻關組攻克了成分分析、冶煉技術、技術性能及軋制技術等方面的難題，逐步實現了我國超超臨界火電機組關鍵鍋爐管從無到有、從有到全、從全到優的歷史性跨越。在國內率先建立了18%Cr奧氏體鋼管無晶間腐蝕的窄成分范圍和7-8級晶粒度控制技術，成功研發了9-12%Cr馬氏體鋼管無δ鐵素體成套工藝技術，首創高合金鍋爐管“高效連續化”生產控制技術，自主設計、制造和集成了兩條專用生產線，設計制造了鍋爐管環境腐蝕性能評價設備，制訂了國際第一個鍋爐管蒸汽腐蝕評價行業標準，并形成專利80項（其中發明專利31項），企業技術秘密38個，修訂國家標準2項，制訂行業標準2項，出版專著4部、發表論文134篇。
該項目實現了600℃超超臨界機組全套鋼管的大批量供貨能力，使我國電站用鋼管技術躍居國際先進行列，保障了國家能源安全和能源戰略發展。5年中，我國600℃超超臨界機組單位造價降低了20%。如今，國產高壓鍋爐管國內市場占有率從27%躍升到86%,徹底改變了世界鍋爐管市場格局。
本月9日在北京舉行的2014年度國家科學技術獎勵大會傳出喜訊，由寶鋼、鋼研總院等7家單位，歷時10多年合作完成的“600℃超超臨界火電機組鋼管創新研制與應用”項目，榮獲國家科技進步一等獎。這也是寶鋼自汽車板、取向硅鋼產品后，第三次獲此殊榮。
600℃超超臨界火電機組是當前世界上最先進的商用燃煤發電技術，其良好的節煤減排性能，廣受世界各國青睞。本世紀初，隨著國家能源戰略的推進，我國著手600℃超超臨界機組發電廠建設。由于其用鍋爐管在高溫（600℃）、高壓（30MPa）、多種腐蝕（流動超超臨界蒸汽+高溫煤灰）環境下，長期（30年）服役需極高的組織和性能穩定性，制造難度大，國內無法組織生產。若從日本和歐洲進口，價格高，供貨難以保證，從而制約了國內電廠建設。為此，國家科技部于2003年和2007年先后設立國家重點項目，組織由寶鋼、鋼研總院、國內著名鍋爐廠等單位組成產學研用聯合攻關組，圍繞600℃超超臨界火電機組鍋爐管技術開展攻關。
經10余年艱苦努力，攻關組攻克了成分分析、冶煉技術、技術性能及軋制技術等方面的難題，逐步實現了我國超超臨界火電機組關鍵鍋爐管從無到有、從有到全、從全到優的歷史性跨越。在國內率先建立了18%Cr奧氏體鋼管無晶間腐蝕的窄成分范圍和7-8級晶粒度控制技術，成功研發了9-12%Cr馬氏體鋼管無δ鐵素體成套工藝技術，首創高合金鍋爐管“高效連續化”生產控制技術，自主設計、制造和集成了兩條專用生產線，設計制造了鍋爐管環境腐蝕性能評價設備，制訂了國際第一個鍋爐管蒸汽腐蝕評價行業標準，并形成專利80項（其中發明專利31項），企業技術秘密38個，修訂國家標準2項，制訂行業標準2項，出版專著4部、發表論文134篇。
該項目實現了600℃超超臨界機組全套鋼管的大批量供貨能力，使我國電站用鋼管技術躍居國際先進行列，保障了國家能源安全和能源戰略發展。5年中，我國600℃超超臨界機組單位造價降低了20%。如今，國產高壓鍋爐管國內市場占有率從27%躍升到86%,徹底改變了世界鍋爐管市場格局。