2014年，九江鋼鐵公司煉鋼廠白云石用量一降再降，從2013年13.73kg/t鋼下降到2014年的8.03kg/t鋼，下降了5.70kg/t鋼，僅此一項(xiàng)年降本增效750萬元。
煉鋼廠在2014年初成立白云石消耗攻關(guān)小組，降低白云石的使用量，以達(dá)到降本增效的目的。雖然冶金教科書上明確寫著：終渣氧化鎂含量≥8%，而煉鋼廠一年平均的終渣氧化鎂含量在7.8～8.0%，許多技術(shù)人員認(rèn)為，再降低將會(huì)直接影響爐況安全性。攻關(guān)小組成員進(jìn)一步轉(zhuǎn)變觀念，敢于挑戰(zhàn)、敢于創(chuàng)新，把工作做實(shí)、做細(xì)、做到位，認(rèn)真跟蹤、掌握數(shù)據(jù)，科學(xué)論證，通過降低終渣中的氧化鐵，提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)，采取各項(xiàng)措施優(yōu)化補(bǔ)爐工藝，實(shí)現(xiàn)良好的補(bǔ)護(hù)爐效果。
煉鋼廠在2014年初成立白云石消耗攻關(guān)小組，降低白云石的使用量，以達(dá)到降本增效的目的。雖然冶金教科書上明確寫著：終渣氧化鎂含量≥8%，而煉鋼廠一年平均的終渣氧化鎂含量在7.8～8.0%，許多技術(shù)人員認(rèn)為，再降低將會(huì)直接影響爐況安全性。攻關(guān)小組成員進(jìn)一步轉(zhuǎn)變觀念，敢于挑戰(zhàn)、敢于創(chuàng)新，把工作做實(shí)、做細(xì)、做到位，認(rèn)真跟蹤、掌握數(shù)據(jù)，科學(xué)論證，通過降低終渣中的氧化鐵，提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)，采取各項(xiàng)措施優(yōu)化補(bǔ)爐工藝，實(shí)現(xiàn)良好的補(bǔ)護(hù)爐效果。