11月14日，從攀鋼西昌鋼釩熱軋廠傳出喜訊：首輪熱軋鈦材工業(yè)試驗于14日22時59分完成，用常規(guī)軋機成功軋制出6×1250規(guī)格的鈦板，打通了加熱、軋制、卷取等工藝瓶頸，為后續(xù)常態(tài)化生產(chǎn)鈦板奠定了基礎(chǔ)。

據(jù)悉，由于鈦材對軋制速度、溫度的變化非常敏感，軋制難度極大。目前，僅美國、俄羅斯等少數(shù)國家掌握這項技術(shù)，我國還處于開發(fā)研究階段，國內(nèi)鈦帶（板）主要依靠進(jìn)口。為了盡快打通鈦板生產(chǎn)工藝，西昌鋼釩一方面積極配合研究院開展課題攻關(guān)，一方面充分發(fā)揮主觀能動性，圍繞鈦材軋制生產(chǎn)工藝的重點和難點，熱軋廠成立了工藝和設(shè)備兩個攻關(guān)小組。攻關(guān)小組制定了詳細(xì)的鈦板軋制攻關(guān)計劃和試制規(guī)程，在試驗過程中不斷對軋制工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行修訂和調(diào)整。同時，組織軋機操作人員開展鈦板基本知識系統(tǒng)培訓(xùn)，積極為鈦材工業(yè)試驗創(chuàng)造條件。本次鈦板試軋成功，為西昌鋼釩開發(fā)高附加值產(chǎn)品和創(chuàng)效開辟了新的空間。