4月份受季節(jié)轉(zhuǎn)暖和市場回暖的拉動，公司鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)也呈現(xiàn)穩(wěn)定高產(chǎn)態(tài)勢，一步步走進生產(chǎn)經(jīng)營向好的“春天”。
據(jù)計劃財務(wù)部統(tǒng)計，4月份，公司產(chǎn)鐵107.48萬噸，產(chǎn)鋼105.65萬噸，生產(chǎn)商品坯材96.13萬噸，同比分別提高33.3%、27.53%和18.84%。不僅如此，公司絕大多數(shù)生產(chǎn)廠礦超額完成生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)亮點在高爐穩(wěn)定、焦炭質(zhì)量、重點產(chǎn)品產(chǎn)銷研等方面均有體現(xiàn)。
焦化廠、包鋼慶華等焦炭生產(chǎn)單位，圍繞高爐穩(wěn)產(chǎn)合理組織配煤，穩(wěn)定焦炭質(zhì)量，全月焦炭反應(yīng)后強度和熱反應(yīng)性合格率均達(dá)100%，為高爐穩(wěn)產(chǎn)提供燃料保證。
煉鐵廠擺脫一季度產(chǎn)量偏低的局面，6座高爐同時生產(chǎn)，高爐爐況基本保持穩(wěn)定，高爐平均利用系數(shù)達(dá)到2.132；特別是2號和5號高爐產(chǎn)量創(chuàng)出近年來最好水平。受益于鐵水充足的有力拉動，生產(chǎn)部、銷售公司根據(jù)市場需求變化，按照產(chǎn)品盈利能力重新調(diào)整排序，鋼軋系統(tǒng)開足馬力迎接新調(diào)整的到來。薄板廠熱軋卷板、寬厚板產(chǎn)量有所增加，全月生產(chǎn)電工鋼板1.11萬噸；軌梁廠生產(chǎn)鐵道用鋼材7萬噸，高效產(chǎn)品為公司多創(chuàng)效益。
與此同時，新產(chǎn)品與重點產(chǎn)品攻關(guān)成果凸顯。在線余熱淬火鋼軌通過上道技術(shù)評審，已有三批淬火軌發(fā)往相關(guān)單位進行上道試鋪實驗。不經(jīng)VD爐生產(chǎn)的82B線材攻關(guān)也取得重大進展，現(xiàn)已實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
動力系統(tǒng)向降本增效發(fā)力，生產(chǎn)部、熱電廠、煉鐵廠等單位所組織的降低高爐噸鐵風(fēng)耗工作再次取得重大進展。通過優(yōu)化鼓風(fēng)機運行方式等有效措施，實現(xiàn)了高爐噸鐵風(fēng)耗的明顯降低，1至4月份噸鐵風(fēng)耗較去年平均降低132立方米，降成本1600萬元。隨著采暖期的結(jié)束，動力系統(tǒng)組產(chǎn)方式由安全保供轉(zhuǎn)變?yōu)榘葱杞M產(chǎn)兼顧保供，將煤氣資源優(yōu)先配置高效機組，1至4月份自發(fā)電量同比增加1.05億千瓦時，減少外購電費支出5250萬元。
公司“反違章、防事故、保安全”百日安全活動自3月20日開展以來，于4月掀起高潮。各單位結(jié)合實際，紛紛亮出特色。煉鋼廠“安全分享三分鐘”班前會活動，熱電廠全廠“安全承諾”交接班制度等，強化了職工的安全意識。各單位嚴(yán)格按照新《安全法》要求，開展安全檢查，截至4月末共查出各類隱患1326項，整改完成1008項，為公司生產(chǎn)構(gòu)建了安全屏障。
4月份，2015年春季義務(wù)植樹工作在全公司展開，公司職工共種植喬木8.7萬株，灌木61.8萬叢，廠區(qū)造林42.4萬平方米，綠化覆蓋率達(dá)到44%。包鋼職工充分享受自己親手培育出的“半?yún)^(qū)鋼鐵半?yún)^(qū)綠”的美好景致。
據(jù)計劃財務(wù)部統(tǒng)計，4月份，公司產(chǎn)鐵107.48萬噸，產(chǎn)鋼105.65萬噸，生產(chǎn)商品坯材96.13萬噸，同比分別提高33.3%、27.53%和18.84%。不僅如此，公司絕大多數(shù)生產(chǎn)廠礦超額完成生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)亮點在高爐穩(wěn)定、焦炭質(zhì)量、重點產(chǎn)品產(chǎn)銷研等方面均有體現(xiàn)。
焦化廠、包鋼慶華等焦炭生產(chǎn)單位，圍繞高爐穩(wěn)產(chǎn)合理組織配煤，穩(wěn)定焦炭質(zhì)量，全月焦炭反應(yīng)后強度和熱反應(yīng)性合格率均達(dá)100%，為高爐穩(wěn)產(chǎn)提供燃料保證。
煉鐵廠擺脫一季度產(chǎn)量偏低的局面，6座高爐同時生產(chǎn)，高爐爐況基本保持穩(wěn)定，高爐平均利用系數(shù)達(dá)到2.132；特別是2號和5號高爐產(chǎn)量創(chuàng)出近年來最好水平。受益于鐵水充足的有力拉動，生產(chǎn)部、銷售公司根據(jù)市場需求變化，按照產(chǎn)品盈利能力重新調(diào)整排序，鋼軋系統(tǒng)開足馬力迎接新調(diào)整的到來。薄板廠熱軋卷板、寬厚板產(chǎn)量有所增加，全月生產(chǎn)電工鋼板1.11萬噸；軌梁廠生產(chǎn)鐵道用鋼材7萬噸，高效產(chǎn)品為公司多創(chuàng)效益。
與此同時，新產(chǎn)品與重點產(chǎn)品攻關(guān)成果凸顯。在線余熱淬火鋼軌通過上道技術(shù)評審，已有三批淬火軌發(fā)往相關(guān)單位進行上道試鋪實驗。不經(jīng)VD爐生產(chǎn)的82B線材攻關(guān)也取得重大進展，現(xiàn)已實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
動力系統(tǒng)向降本增效發(fā)力，生產(chǎn)部、熱電廠、煉鐵廠等單位所組織的降低高爐噸鐵風(fēng)耗工作再次取得重大進展。通過優(yōu)化鼓風(fēng)機運行方式等有效措施，實現(xiàn)了高爐噸鐵風(fēng)耗的明顯降低，1至4月份噸鐵風(fēng)耗較去年平均降低132立方米，降成本1600萬元。隨著采暖期的結(jié)束，動力系統(tǒng)組產(chǎn)方式由安全保供轉(zhuǎn)變?yōu)榘葱杞M產(chǎn)兼顧保供，將煤氣資源優(yōu)先配置高效機組，1至4月份自發(fā)電量同比增加1.05億千瓦時，減少外購電費支出5250萬元。
公司“反違章、防事故、保安全”百日安全活動自3月20日開展以來，于4月掀起高潮。各單位結(jié)合實際，紛紛亮出特色。煉鋼廠“安全分享三分鐘”班前會活動，熱電廠全廠“安全承諾”交接班制度等，強化了職工的安全意識。各單位嚴(yán)格按照新《安全法》要求，開展安全檢查，截至4月末共查出各類隱患1326項，整改完成1008項，為公司生產(chǎn)構(gòu)建了安全屏障。
4月份，2015年春季義務(wù)植樹工作在全公司展開，公司職工共種植喬木8.7萬株，灌木61.8萬叢，廠區(qū)造林42.4萬平方米，綠化覆蓋率達(dá)到44%。包鋼職工充分享受自己親手培育出的“半?yún)^(qū)鋼鐵半?yún)^(qū)綠”的美好景致。