面對不斷加大的外部環(huán)保壓力，濟鋼鑄管公司不等不靠，在強化職工環(huán)保意識的基礎(chǔ)上，積極采取有效措施，加強環(huán)保設(shè)備日常管理和現(xiàn)場環(huán)保除塵工作，努力實現(xiàn)達標排放，使環(huán)境面貌得到持續(xù)改善。
增強職工環(huán)保意識，加強生產(chǎn)現(xiàn)場清掃力度。各車間班組在組織好生產(chǎn)的同時，同步做好現(xiàn)場的清掃工作，對崗位出現(xiàn)的散料做到及時發(fā)現(xiàn)、及時清掃。燒結(jié)車間以皮帶通廊為重點，對生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的多余物品，做到班班清理，分類集中處理。加強“三室”衛(wèi)生管理，將操作室、休息室的衛(wèi)生分解落實責任到人，并將此項工作列入車間、班組的日常考核，獎優(yōu)罰劣，有效推動了班組環(huán)境衛(wèi)生基礎(chǔ)管理上水平，也為職工創(chuàng)造了一個良好的工作環(huán)境。
加強除塵設(shè)備管理，減少二次揚塵。燒結(jié)車間加強了燒結(jié)機機頭、機尾除塵器的放灰管理，科學(xué)分析燒結(jié)機除塵灰的儲存量，充分利用灰斗的有效空間，減少放灰頻次，降低了污染物的排放。對地倉等有除塵捕集罩的崗位，在不使用料物時就插上盲板，增強其它捕集罩的除塵效果。針對不同礦種造成的揚塵返灰現(xiàn)象，對個別區(qū)域采取密閉措施，對部分崗位清理除塵灰時進行潤濕清掃。
煉鐵車間等不靠，積極協(xié)調(diào)解決調(diào)壓閥組噪音污染，查找各類資料，完善改造方案，實施綜合治理，減少了噪聲污染。針對兩座高爐爐前除塵布袋部分損壞嚴重的問題，煉鐵車間統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，對爐前除塵布袋進行逐個箱體排查，對損壞的箱體布袋一一進行更換。除塵崗位上配備了袖珍式數(shù)字測振儀，定時測量除塵電機風機轉(zhuǎn)速，及時掌握設(shè)備設(shè)施運行情況，保證了除塵設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。對于兩座干除塵加濕卸灰機漏灰點多的現(xiàn)象，毅然新購兩臺加濕卸灰機，杜絕了卸灰機跑冒漏灰的現(xiàn)象發(fā)生。該公司還投資近200萬元建設(shè)了燒結(jié)脫落污泥壓濾機系統(tǒng)，有效解決了脫硫污泥不易處理的難題。
增強職工環(huán)保意識，加強生產(chǎn)現(xiàn)場清掃力度。各車間班組在組織好生產(chǎn)的同時，同步做好現(xiàn)場的清掃工作，對崗位出現(xiàn)的散料做到及時發(fā)現(xiàn)、及時清掃。燒結(jié)車間以皮帶通廊為重點，對生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的多余物品，做到班班清理，分類集中處理。加強“三室”衛(wèi)生管理，將操作室、休息室的衛(wèi)生分解落實責任到人，并將此項工作列入車間、班組的日常考核，獎優(yōu)罰劣，有效推動了班組環(huán)境衛(wèi)生基礎(chǔ)管理上水平，也為職工創(chuàng)造了一個良好的工作環(huán)境。
加強除塵設(shè)備管理，減少二次揚塵。燒結(jié)車間加強了燒結(jié)機機頭、機尾除塵器的放灰管理，科學(xué)分析燒結(jié)機除塵灰的儲存量，充分利用灰斗的有效空間，減少放灰頻次，降低了污染物的排放。對地倉等有除塵捕集罩的崗位，在不使用料物時就插上盲板，增強其它捕集罩的除塵效果。針對不同礦種造成的揚塵返灰現(xiàn)象，對個別區(qū)域采取密閉措施，對部分崗位清理除塵灰時進行潤濕清掃。
煉鐵車間等不靠，積極協(xié)調(diào)解決調(diào)壓閥組噪音污染，查找各類資料，完善改造方案，實施綜合治理，減少了噪聲污染。針對兩座高爐爐前除塵布袋部分損壞嚴重的問題，煉鐵車間統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，對爐前除塵布袋進行逐個箱體排查，對損壞的箱體布袋一一進行更換。除塵崗位上配備了袖珍式數(shù)字測振儀，定時測量除塵電機風機轉(zhuǎn)速，及時掌握設(shè)備設(shè)施運行情況，保證了除塵設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。對于兩座干除塵加濕卸灰機漏灰點多的現(xiàn)象，毅然新購兩臺加濕卸灰機，杜絕了卸灰機跑冒漏灰的現(xiàn)象發(fā)生。該公司還投資近200萬元建設(shè)了燒結(jié)脫落污泥壓濾機系統(tǒng)，有效解決了脫硫污泥不易處理的難題。