當今時代，創新是滋養企業生命力的新動力，知悉市場風潮、大力研發生產新產品對企業具有十分重要的戰略意義，同時也是企業科學發展、突圍困境、逆勢飛揚的有力引擎。今年1至4月份，包鋼創新步伐全面提速，生產新產品79個品種32.72萬噸。其中，新增產品17個。通過研發生產新產品，公司增收6815萬元，新產品研發生產工作整體態勢強勁。
年初以來，公司上下深入實施創新驅動戰略，全力貼近外部市場，一方面凝聚“產供銷運研用”迸發合力，另一方面積極與國內外科研精英和尖端院所聯手，著力提升產品創效能力，使包鋼科研戰線設備、工藝和技術優勢得到進一步挖掘，科技管理不斷取得新突破，新產品開發項目更加契合用戶的個性化需求。
今年一季度，公司研發生產新產品總計20.66萬噸，涉及品種65個。其中，公司科研單位同生產廠強強聯手，完成了管線鋼X65的合同交付，產品性能符合協議要求。通過后續跟蹤，管線鋼X65試用期間卷形及表面質量良好，制管后性能優越，贏得用戶贊譽。
根據市場需求，公司開展了雙相鋼DP590和DP600的試制工作。試制過程中，DP590保持了工藝的基本穩定，屈服強度稍作調整后，已安排復檢；而試制的138噸DP600，其性能完全滿足企業標準要求，已進入顯微組織分析階段。
一方面為國內客戶做好科研服務，另一方面，公司科研部門和生產單位全力借助新產品性能優勢拓展海外市場。今年一季度，技術中心針對國貿公司提出的出口美國SS鋼軌合同意向，總結以往美標SS鋼軌生產狀況，同生產廠聯合籌備試軋試驗，想方設法通過科研途徑達到美標2011版要求的鋼軌性能目標。4月份，3支SS鋼軌已利用庫存坯料在軌梁廠2號生產線完成不同工藝試軋，金相及裂紋擴展速率檢驗、1號生產線試軋試驗等工作已列入計劃。
與此同時，公司科研人員在前期小工業試制的基礎上，完成了X80管線鋼的試制總結，并結合對太鋼、首鋼管線鋼生產工藝的考察結果，優化了X80管線鋼的加熱、軋制、卷取等工藝。長材廠注重產品合同剖析，軋制的4爐ER70S-6焊絲鋼盤條，力學性能檢驗符合用戶要求。長材廠一軋作業區試軋重新調整成分的鋼筋1800噸，經檢驗，這一出口蒙古國的熱軋帶肋鋼筋的性能完全滿足標準要求。煉鋼廠同軋鋼單位攜手發力，冶煉軋制出口圓鋼。軋制結果顯示，圓鋼表面質量良好，熱酸、力學性能及非金屬夾雜物檢驗均契合技術協議要求，目前已陸續發往用戶，公司也憑借著高檔次、高附加值、創新型產品持續拓展創效空間。
年初以來，公司上下深入實施創新驅動戰略，全力貼近外部市場，一方面凝聚“產供銷運研用”迸發合力，另一方面積極與國內外科研精英和尖端院所聯手，著力提升產品創效能力，使包鋼科研戰線設備、工藝和技術優勢得到進一步挖掘，科技管理不斷取得新突破，新產品開發項目更加契合用戶的個性化需求。
今年一季度，公司研發生產新產品總計20.66萬噸，涉及品種65個。其中，公司科研單位同生產廠強強聯手，完成了管線鋼X65的合同交付，產品性能符合協議要求。通過后續跟蹤，管線鋼X65試用期間卷形及表面質量良好，制管后性能優越，贏得用戶贊譽。
根據市場需求，公司開展了雙相鋼DP590和DP600的試制工作。試制過程中，DP590保持了工藝的基本穩定，屈服強度稍作調整后，已安排復檢；而試制的138噸DP600，其性能完全滿足企業標準要求，已進入顯微組織分析階段。
一方面為國內客戶做好科研服務，另一方面，公司科研部門和生產單位全力借助新產品性能優勢拓展海外市場。今年一季度，技術中心針對國貿公司提出的出口美國SS鋼軌合同意向，總結以往美標SS鋼軌生產狀況，同生產廠聯合籌備試軋試驗，想方設法通過科研途徑達到美標2011版要求的鋼軌性能目標。4月份，3支SS鋼軌已利用庫存坯料在軌梁廠2號生產線完成不同工藝試軋，金相及裂紋擴展速率檢驗、1號生產線試軋試驗等工作已列入計劃。
與此同時，公司科研人員在前期小工業試制的基礎上，完成了X80管線鋼的試制總結，并結合對太鋼、首鋼管線鋼生產工藝的考察結果，優化了X80管線鋼的加熱、軋制、卷取等工藝。長材廠注重產品合同剖析，軋制的4爐ER70S-6焊絲鋼盤條，力學性能檢驗符合用戶要求。長材廠一軋作業區試軋重新調整成分的鋼筋1800噸，經檢驗，這一出口蒙古國的熱軋帶肋鋼筋的性能完全滿足標準要求。煉鋼廠同軋鋼單位攜手發力，冶煉軋制出口圓鋼。軋制結果顯示，圓鋼表面質量良好，熱酸、力學性能及非金屬夾雜物檢驗均契合技術協議要求，目前已陸續發往用戶，公司也憑借著高檔次、高附加值、創新型產品持續拓展創效空間。