3#飛剪建設于2008年，電控系統原采用國外控制系統，長期存在切頭長度不穩定、成材率偏低等痛點。本次改造采用京誠數科公司自主研發的飛剪專用工藝控制器TCU及CERI變頻器，創新性實現四大技術突破：一是通過1ms高速掃描控制程序，將剪切重復誤差控制在50mm以內；二是集成Profinet/以太網多協議通信架構，構建毫秒級實時控制系統；三是開發高速數據采集模塊，實現設備狀態精準監測；四是應用智能伺服轉轍技術，設備振動值降低60%。改造后產線最高剪切速度達21m/s，系統穩定性與精度顯著提升。項目團隊充分發揮技術集成優勢，全套系統改造完成后，成材率與作業率顯著提升，獲得業主高度評價。

此次高線3#飛剪升級改造項目的成功熱試，是國產化替代與智能制造深度融合的生動實踐，體現了南昌方大高線廠對京誠數科公司的高度信任。項目不僅展示了中冶京誠在冶金智能化領域的領先實力，為行業設備自主可控提供了范例，也為傳統制造業數字化轉型提供了創新示范。