日前，河北鋼鐵集團邯鋼公司三煉鋼廠攻克了厚規(guī)格板坯含鈮鋼表面裂紋難題，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。目前，該廠含鈮鋼已在國內(nèi)率先實現(xiàn)熱送熱裝，表面裂紋控制在0.1%以內(nèi)。去年11月份以來，該廠累計熱送熱裝無缺陷含鈮鋼2萬多噸，并且成功開發(fā)了700L、Q690D等高強含鈮鋼。
據(jù)了解，厚規(guī)格板坯含鈮鋼表面裂紋一直是困擾中厚板生產(chǎn)的技術(shù)難題。攻關(guān)前，該廠含鈮鋼采用落地冷卻24小時以上的方式，待檢驗合格后送中厚板軋制，常出現(xiàn)裂紋改判，不僅增加了工序能耗和庫存，而且影響了交貨期。為此，該廠重點攻關(guān)了1號連鑄機260毫米厚度大板坯含鈮鋼生產(chǎn)。該廠1號板坯生產(chǎn)斷面大，受爐機匹配、鑄機拉速、矯直溫度和二冷水量等問題影響，含鈮鋼容易產(chǎn)生表面裂紋。該廠技術(shù)攻關(guān)組應(yīng)用六西格瑪?shù)认冗M分析方法，提出了改進措施。針對鋼中氮含量問題，該廠優(yōu)化精煉送電加熱次數(shù)和連鑄保護澆鑄，鋼中氮含量控制在50ppm以內(nèi)；對連鑄坯在線測溫，根據(jù)鑄坯表面溫度及時判斷扇形段漏水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在提高矯直溫度的前提下保證扇形段輥子不過熱。
為進一步鞏固攻關(guān)效果，該廠還制定了含鈮鋼生產(chǎn)和熱送熱裝制度，形成標準化文件，對生產(chǎn)過程進行指導(dǎo)和控制。
據(jù)了解，厚規(guī)格板坯含鈮鋼表面裂紋一直是困擾中厚板生產(chǎn)的技術(shù)難題。攻關(guān)前，該廠含鈮鋼采用落地冷卻24小時以上的方式，待檢驗合格后送中厚板軋制，常出現(xiàn)裂紋改判，不僅增加了工序能耗和庫存，而且影響了交貨期。為此，該廠重點攻關(guān)了1號連鑄機260毫米厚度大板坯含鈮鋼生產(chǎn)。該廠1號板坯生產(chǎn)斷面大，受爐機匹配、鑄機拉速、矯直溫度和二冷水量等問題影響，含鈮鋼容易產(chǎn)生表面裂紋。該廠技術(shù)攻關(guān)組應(yīng)用六西格瑪?shù)认冗M分析方法，提出了改進措施。針對鋼中氮含量問題，該廠優(yōu)化精煉送電加熱次數(shù)和連鑄保護澆鑄，鋼中氮含量控制在50ppm以內(nèi)；對連鑄坯在線測溫，根據(jù)鑄坯表面溫度及時判斷扇形段漏水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在提高矯直溫度的前提下保證扇形段輥子不過熱。
為進一步鞏固攻關(guān)效果，該廠還制定了含鈮鋼生產(chǎn)和熱送熱裝制度，形成標準化文件，對生產(chǎn)過程進行指導(dǎo)和控制。