今年初以來，柳鋼棒線型材廠通過大力開展生產工藝信息化攻關，不斷優(yōu)化成本分析方法，在生產管理系統(tǒng)中成功開發(fā)出“生產工藝自定義報表”和“每班成本分析”兩個模塊，指導全廠降成本工作。5月份，該廠共降成本471.3萬元。

據悉，該廠原來的生產管理系統(tǒng)開發(fā)較早，準確性及穩(wěn)定性較差，部分功能已無法滿足目前的使用需求。今年初，攻關小組在對該系統(tǒng)的各項功能進行梳理、整合及完善的基礎上，調研各個使用部門的需求，增加適合當下生產狀況的功能。

針對生產報表及成本報表數據更新滯后的問題，攻關組結合生產統(tǒng)計報表，設計出可自由選取生產時間、生產線、班組、規(guī)格、牌號等的分類統(tǒng)計生產報表，將生產管理系統(tǒng)與地磅系統(tǒng)、柳鋼能源管理中心系統(tǒng)對接。每班出產量后，各級人員逐級提交即可自動生成生產工藝自定義報表。此外，以生產工藝自定義報表為基礎，結合影響工序成本的因素，利用財務提供的原材料價格及部分公攤成本數據，在生產管理系統(tǒng)中開發(fā)出了每班成本分析模塊，實現系統(tǒng)化的工序成本日清日結，提高了成本分析效率。經過線下線上的不斷測試、優(yōu)化，兩個模塊數據準確，在全廠范圍投入使用以來，已為各級人員查詢和分析生產數據提供了更加準確、高效、便捷的渠道。