近日，由鞍鋼集團(tuán)攀鋼研究院牽頭開(kāi)發(fā)的鈦白水解技術(shù)裝備集成系統(tǒng)完成全流程帶料試車(chē)。試車(chē)期間，全流程17項(xiàng)操作嚴(yán)格按照預(yù)先置入的技術(shù)參數(shù)由電腦程序控制，過(guò)程控制準(zhǔn)確，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
據(jù)了解，該系統(tǒng)融合了程序編制、技術(shù)內(nèi)嵌、微型計(jì)量設(shè)備選擇3項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，采用PLC（可編程邏輯控制器）自動(dòng)控制和PID（比例—積分—微分控制器）反饋調(diào)節(jié)機(jī)制進(jìn)行溫度和微型計(jì)量控制，對(duì)17項(xiàng)水解操作指令自動(dòng)控制；同時(shí)，還具備實(shí)時(shí)記錄和歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)等功能。該系統(tǒng)既可應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)研究水解產(chǎn)物粒子的成長(zhǎng)規(guī)律，又可應(yīng)用于生產(chǎn)線，固化水解操作，穩(wěn)定鈦白產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)用前景廣闊。
水解是硫酸法鈦白產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與控制的核心工序。目前，國(guó)內(nèi)鈦白生產(chǎn)線應(yīng)用的水解控制系統(tǒng)均為半自動(dòng)控制，僅能減輕現(xiàn)場(chǎng)操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，不能確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。為克服上述問(wèn)題，項(xiàng)目組設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了集流程和參數(shù)控制于一體的水解技術(shù)裝備集成系統(tǒng)。
據(jù)了解，該系統(tǒng)融合了程序編制、技術(shù)內(nèi)嵌、微型計(jì)量設(shè)備選擇3項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，采用PLC（可編程邏輯控制器）自動(dòng)控制和PID（比例—積分—微分控制器）反饋調(diào)節(jié)機(jī)制進(jìn)行溫度和微型計(jì)量控制，對(duì)17項(xiàng)水解操作指令自動(dòng)控制；同時(shí)，還具備實(shí)時(shí)記錄和歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)等功能。該系統(tǒng)既可應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)研究水解產(chǎn)物粒子的成長(zhǎng)規(guī)律，又可應(yīng)用于生產(chǎn)線，固化水解操作，穩(wěn)定鈦白產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)用前景廣闊。
水解是硫酸法鈦白產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與控制的核心工序。目前，國(guó)內(nèi)鈦白生產(chǎn)線應(yīng)用的水解控制系統(tǒng)均為半自動(dòng)控制，僅能減輕現(xiàn)場(chǎng)操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，不能確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。為克服上述問(wèn)題，項(xiàng)目組設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了集流程和參數(shù)控制于一體的水解技術(shù)裝備集成系統(tǒng)。