山東壽光巨能特鋼公司煉鋼廠3#大圓坯連鑄機生產線投產后，先后出現較多質量問題，影響了公司產品質量信譽。
圍繞出現的質量問題，特鋼公司煉鋼廠和生產、設備、工藝技術人員積極研究制定應對措施，加強新工藝、新設備、新人員等三方面的管理和提升。一是加強新設備應用維護。機械、電氣專業技術人員圍繞設備順行、工裝精度，制定了明確地維護檢修保養方案，為生產順行、質量穩定控制提供了基礎保障；二是進行新工藝改造。生產、技術人員針對不同鋼種、不同坯型的工藝特點，系統研究坯—材低倍組織狀況，跟蹤軋材高倍組織、力學性能以及探傷質量，圍繞溫度—拉速控制、電攪參數、水口設計、拉矯壓力、保護渣型等多方面組織了大規模多項工藝性試驗工作，制定了適用于3#連鑄機工裝條件的工藝參數和操作技術標準；三是提升新員工技能。煉鋼廠、車間、班組聯動，幫助、指導新員工盡快適應新工藝、新設備，尤其是現場生產、技術人員，更是手把手的傳授操作技能，目前新員工已熟練掌握操作技能。
通過一年多的措施實施，大圓坯內、外在質量顯著提高，表面缺陷出現率由原先的17.20%降低到0.85%，軋材綜合超聲波探傷合格率由不足40%提高到90%以上。
圍繞出現的質量問題，特鋼公司煉鋼廠和生產、設備、工藝技術人員積極研究制定應對措施，加強新工藝、新設備、新人員等三方面的管理和提升。一是加強新設備應用維護。機械、電氣專業技術人員圍繞設備順行、工裝精度，制定了明確地維護檢修保養方案，為生產順行、質量穩定控制提供了基礎保障；二是進行新工藝改造。生產、技術人員針對不同鋼種、不同坯型的工藝特點，系統研究坯—材低倍組織狀況，跟蹤軋材高倍組織、力學性能以及探傷質量，圍繞溫度—拉速控制、電攪參數、水口設計、拉矯壓力、保護渣型等多方面組織了大規模多項工藝性試驗工作，制定了適用于3#連鑄機工裝條件的工藝參數和操作技術標準；三是提升新員工技能。煉鋼廠、車間、班組聯動，幫助、指導新員工盡快適應新工藝、新設備，尤其是現場生產、技術人員，更是手把手的傳授操作技能，目前新員工已熟練掌握操作技能。
通過一年多的措施實施，大圓坯內、外在質量顯著提高，表面缺陷出現率由原先的17.20%降低到0.85%，軋材綜合超聲波探傷合格率由不足40%提高到90%以上。