進(jìn)入10月份以來，河北鋼鐵承鋼熱軋卷板事業(yè)部緊緊圍繞提升成本控制能力開展攻關(guān)，通過在150噸轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)采取提高副槍命中率、縮短冶煉周期、回收含鐵物料等措施，使鋼鐵料消耗同比降低8.6千克/噸鋼。
該部將成本管理內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化和分解，制定了從總經(jīng)理到職工的成本管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了從成本測算、分析到成本控制的閉環(huán)管理。根據(jù)成本指標(biāo)采取定人、定責(zé)、定措施和定期限的管理辦法，眼睛向內(nèi)狠抓工序成本管理，組織開展降低轉(zhuǎn)爐冶煉周期、提高連鑄拉速穩(wěn)定率等攻關(guān)。在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)組織部門提前安排好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好鐵包、鋼包、渣盤等盛裝工具，杜絕等包現(xiàn)象發(fā)生，提高生產(chǎn)節(jié)奏的緊密性，降低轉(zhuǎn)爐、精煉和連鑄等工序的生產(chǎn)周期。同時(shí)，根據(jù)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳含量、轉(zhuǎn)爐爐況特點(diǎn)以及品種鋼工藝要求設(shè)定冶煉模型，提高自動(dòng)煉鋼比率，降低含鐵冷料的加入量，最終確保鋼鐵料消耗大幅降低。
該部將成本管理內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化和分解，制定了從總經(jīng)理到職工的成本管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了從成本測算、分析到成本控制的閉環(huán)管理。根據(jù)成本指標(biāo)采取定人、定責(zé)、定措施和定期限的管理辦法，眼睛向內(nèi)狠抓工序成本管理，組織開展降低轉(zhuǎn)爐冶煉周期、提高連鑄拉速穩(wěn)定率等攻關(guān)。在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)組織部門提前安排好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好鐵包、鋼包、渣盤等盛裝工具，杜絕等包現(xiàn)象發(fā)生，提高生產(chǎn)節(jié)奏的緊密性，降低轉(zhuǎn)爐、精煉和連鑄等工序的生產(chǎn)周期。同時(shí)，根據(jù)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳含量、轉(zhuǎn)爐爐況特點(diǎn)以及品種鋼工藝要求設(shè)定冶煉模型，提高自動(dòng)煉鋼比率，降低含鐵冷料的加入量，最終確保鋼鐵料消耗大幅降低。