安陽市合力高速冷軋有限公司的高延性冷軋帶肋鋼筋生產技術是國家住房建設部推廣項目，也被國家科學技術部納入國家火炬計劃進行推廣。在實際推廣過程中單機產能2萬噸的直條生產遠不能適應市場需求，城鎮化建筑工程多采用盤卷鋼材。要實現高延性冷軋帶肋鋼筋跨越式發展必須走現代化、大型化的發展道路。
中國冷軋帶肋鋼筋信息網獲悉:智能化高延性冷軋帶肋鋼筋生產線從安陽市合力高速冷軋有限公司提出設想、研發、已至今天的順利投產歷時3年。
智能化高延性冷軋帶肋鋼筋生產線總長110m，生產速度每分鐘900米，單機年產高強鋼筋10萬噸以上。整套高延性冷軋帶肋鋼筋生產線全部完成自動上料、產品軋制、在線熱處理、在線性能控制、在線質量檢測、在線自動剪切、自動吐絲、自動輸送、自動打包、自動裝卸入庫等一系列動作，全線無人化操作，遠程監控。
智能化高延性冷軋帶肋鋼筋生產線由16臺主體設備組成：自動上料機、除磷機、減徑軋機、立活套、成型軋機、在線測徑儀、感應加熱系統、數控飛剪、加送輥、吐絲機、輸送滾道、自動集卷機、自動分卷剪、地輥輸送線、全自動打包機、自動成品卸卷機等。
整套智能化高延性冷軋帶肋鋼筋生產線工藝裝備的設計理念，本著工藝現代化、裝備智能化、生產集約化、成本減量化原則，堅持自主創新、自主設計、自主制造，力求整體工藝平面布局合理、設備布置緊湊、占地面積小和生產物流暢通。
智能化高延性冷軋帶肋鋼筋生產線研制成功將高延性冷軋帶肋鋼筋帶入新的高度，標志著合力公司在技術創新、科學發展高強鋼筋方面實現重大突破，科技成果達到世界先進水平，為發展高效、節約、低碳、環保型建筑用鋼做出了重大貢獻，為高延性冷軋帶肋鋼筋實現規模化、現代化、產業化發展開辟了新途徑。