柳鋼燒結廠大力開展3號360m2燒結機燒結礦小于10mm粒級比例專項攻關。11月份，小于10mm粒級比例降至16.5%，較投達產階段降低了13.8%，煉鐵廠高爐槽上燒結礦小于10mm的粒級比例為22%，較投達產階段降低20%，為促進高爐生產穩定順行創造了有利條件。

小于10mm的粒級比例是燒結礦的重要質量指標，如果粒級比例較高，將對冶煉生產帶來不利影響。燒結廠3號360m2燒結機于去年10月投產，投達產初期燒結礦質量并不理想，特別是燒結礦中小于10mm的粒級比例普遍偏高，平均達到32.8%，高爐槽上取樣平均為42%，對高爐生產影響較大。對此，燒結廠組織專業技術人員，成立燒結礦小于10mm的粒級比例攻關小組展開攻關。攻關小組一方面優化配礦方案，根據現有原料進行合理配礦，保證了燒結礦中二氧化硅和氧化亞鐵的含量控制在合理范圍，開發應用并優化改造了轉爐使用細粒級燒結礦系統，將6至10mm的燒結礦供給轉爐使用，減少了供高爐使用燒結礦小于10mm的粒級比例。另一方面對燒結礦成品整粒系統進行改造，并在進料口開發應用分料裝置，將原來集中下料的方式改為分散下料，擴大了有效篩分面積，提高了篩分效率。此外，該廠還開發應用了“燒結礦直撥煉鐵新工藝”，實現了燒結礦不經過成品礦倉，直接送往煉鐵廠供料皮帶，有效減少了燒結礦在經過成品倉時由于下墜落差大而產生的粉碎現象，保證了燒結礦質量。