由首鋼京唐公司和鋼鐵研究總院等單位共同承擔完成的《高效化微合金化鋼板坯表面無缺陷生產技術開發與工程化推廣應用》項目，主要針對微合金化鋼板帶材生產技術中的鑄坯表面質量缺陷（主要是指角部裂紋缺陷）進行攻關。針對這一世界鋼鐵行業的共性技術難題，項目成員單位聯合進行了多年的攻關研究，開發出具有獨立知識產權的帶倒角鑄坯系統生產工藝與裝備技術。項目通過基礎研究和計算機仿真揭示了鑄坯角部缺陷產生的機理，為項目工藝和裝備技術的成功開發奠定了理論基礎；開發的具有漏斗型曲面形狀的結晶器窄邊銅板，成功地解決了倒角區域坯殼與銅板的接觸與傳熱問題；獨創了帶倒角的支撐輥專利技術，從根本上解決了板坯角部縱裂及縱裂漏鋼技術難題；開發的倒角結晶器窄邊銅板角部孔、槽結合的冷卻技術，有效地解決了大倒角結晶器角部的冷卻技術難題；在國際上首次實現高效化的微合金化鋼表面無缺陷連鑄坯生產技術的系統集成與工程化應用，為鑄坯熱送熱裝提供了保障。經過多家企業采用此技術的生產實踐表明，該項目技術成果已達到國際領先水平，項目成果已向國內鞍鋼、武鋼、馬鋼、萊鋼等16家企業推廣。

首鋼礦業公司和北京科技大學等科研院校聯合研發的《露天轉地下高效型建設大型數字化地下金屬礦山的研究與實踐》項目是針對我國一大批接近極限深度開采的金屬露天礦可持續開發，露天轉地下開采、高效轉型進行研究。首鋼礦業公司從2008年建設首鋼第一座地下礦山——杏山鐵礦，開始研究數字化地下礦山，創建了基于GIS數據庫及空間分析技術的安全生產管理信息系統，實現安全生產管理信息化與自動化；同時建立防災和救災功能并重的六大安全系統，通過自主研發和集成創新，建成了各項生產過程自動化控制系統，減少了井下操作人員，實現了少人開采、安全開采，提高了生產效率和礦山本質安全水平。通過幾年的實踐，將新型資源開發工藝與現代數字化、自動化技術相結合，實現了杏山鐵礦開發模式高效轉型的重大突破，將一個即將閉坑停產的中小型露天礦打造成我國第一座大型現代化的露天轉地下金屬礦山。目前，杏山鐵礦主流程工序基本實現了自動化控制，核心技術為自主研發和集成創新，填補了國內技術空白，在全國地下金屬礦山處于領先水平。杏山鐵礦高效轉型成功實踐，延長了礦山服務年限，減少了大量占用土地和對生態、環境的破壞等，在國內同行業具有典型的示范作用和推廣價值。

據了解，國家科學技術進步獎是國務院設立的國家科學技術獎5大獎項之一。國家科學技術進步獎授予在技術研究、技術開發、技術創新、推廣應用先進科學技術成果、促進高新技術產業化，以及完成重大科學技術工程、計劃等過程中作出創造性貢獻的中國公民和組織。