日前，河鋼承鋼申報的《豎爐氮化釩產業化技術研究》項目，通過2015年度河北省冶金學會科技成果鑒定，專家組認為該項工藝技術對于促進國際氮化釩產業技術升級，實現清潔生產具有重要意義，填補了國際豎爐連續生產氮化釩工藝技術的空白。
傳統的氮化釩生產均采用推板窯生產工藝，不僅占地面積大，而且能耗高。為推動釩產品生產工藝的綠色升級，進一步降低生產成本，河鋼承鋼啟動了豎爐氮化釩工藝技術攻關。攻關過程中，河鋼承鋼通過走產學研一體化道路，充分發揮科技帶頭人作用，讓科技人員扎根產線，明確責任人和時間節點，通過實行課題負責制，極大地調動了科技人員的創新熱情，使科研攻關不斷實現新的突破。并完成了設備中試，裝置整體運行穩定，實現了氮化釩的高效、節能、穩定生產；開發出了高品質氮化釩產品，取得了具有自主知識產權的原創性成果，獲得國家發明專利3項，2項成果獲國家實用新型專利。
目前，豎爐生產氮化釩項目已在河鋼承鋼率先實現了產業化生產，較傳統的臥式推板窯生產工藝具有明顯優勢，綜合成本降低4.35%。
傳統的氮化釩生產均采用推板窯生產工藝，不僅占地面積大，而且能耗高。為推動釩產品生產工藝的綠色升級，進一步降低生產成本，河鋼承鋼啟動了豎爐氮化釩工藝技術攻關。攻關過程中，河鋼承鋼通過走產學研一體化道路，充分發揮科技帶頭人作用，讓科技人員扎根產線，明確責任人和時間節點，通過實行課題負責制，極大地調動了科技人員的創新熱情，使科研攻關不斷實現新的突破。并完成了設備中試，裝置整體運行穩定，實現了氮化釩的高效、節能、穩定生產；開發出了高品質氮化釩產品，取得了具有自主知識產權的原創性成果，獲得國家發明專利3項，2項成果獲國家實用新型專利。
目前，豎爐生產氮化釩項目已在河鋼承鋼率先實現了產業化生產，較傳統的臥式推板窯生產工藝具有明顯優勢，綜合成本降低4.35%。