2015年，馬鋼二鐵總廠通過強化生產基礎管理、完善設備管理模式、持續對標挖潛等手段，促進高爐實現長周期穩定均衡高效生產，大部分經濟技術指標穩中漸升，全年實現降本3.02億元，較上年多降本8000多萬元。
該總廠規定從總廠領導、廠長助理、技術高管的領導層，到分廠廠長、高爐爐長、核心作業長，加上當班的作業區員工，堅持現場巡查班制度，及時解決現場問題，構建起一道全方位、多層次、高效便捷化的管理體系，實現全天候的高爐“保姆式”服務；完善數據的整理分析，加強操作爐型的優化和預警措施。
在對標挖潛方面，該總廠通過對燒結生產增配伊朗粗粉、FMG混合粉、菱鐵粉等經濟料；球團生產依據市場變化適時調整進口精礦、自產精礦、加工精礦配比；高爐生產根據原料性價比適時調整爐料結構，全年原料在價格大幅下跌的條件下降本1.56億元。與此同時，該總廠通過技術攻關挖潛，加大技術降本比重。如該總廠為滿足高爐生產、系統降耗的需要，在不影響燒結在線生產的情況下，排查燒結機風箱、風箱支管、大煙道、機頭除塵喇叭口等設備的漏風點。通過3個多月的技術改造，該總廠綜合治理2號燒結機系統漏風工作成效顯著。燒結機噸礦電耗由前期月均45千瓦時/噸，降低到月均42千瓦時/噸。僅此一項，不僅使燒結工況條件得到了有效改善，燒結礦產量、質量得以提高，而且實現年降本560多萬元。
該總廠規定從總廠領導、廠長助理、技術高管的領導層，到分廠廠長、高爐爐長、核心作業長，加上當班的作業區員工，堅持現場巡查班制度，及時解決現場問題，構建起一道全方位、多層次、高效便捷化的管理體系，實現全天候的高爐“保姆式”服務；完善數據的整理分析，加強操作爐型的優化和預警措施。
在對標挖潛方面，該總廠通過對燒結生產增配伊朗粗粉、FMG混合粉、菱鐵粉等經濟料；球團生產依據市場變化適時調整進口精礦、自產精礦、加工精礦配比；高爐生產根據原料性價比適時調整爐料結構，全年原料在價格大幅下跌的條件下降本1.56億元。與此同時，該總廠通過技術攻關挖潛，加大技術降本比重。如該總廠為滿足高爐生產、系統降耗的需要，在不影響燒結在線生產的情況下，排查燒結機風箱、風箱支管、大煙道、機頭除塵喇叭口等設備的漏風點。通過3個多月的技術改造，該總廠綜合治理2號燒結機系統漏風工作成效顯著。燒結機噸礦電耗由前期月均45千瓦時/噸，降低到月均42千瓦時/噸。僅此一項，不僅使燒結工況條件得到了有效改善，燒結礦產量、質量得以提高，而且實現年降本560多萬元。