近日,河鋼承鋼職工基于綠色發(fā)展理念,自主研發(fā)的雙聯(lián)工藝中利用尾渣輔助煉鋼造渣的方法及半鋼煉鋼方法獲得國家專利局授權(quán)。
此項專利對煉鋼尾渣與含硅造渣材料混合,預(yù)溶后兌入煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行半鋼煉鋼。該方法能夠穩(wěn)定終點控制,提高金屬收得率和節(jié)約能耗,有效降低生產(chǎn)成本,促進(jìn)了節(jié)能減排,提升了現(xiàn)場安全環(huán)保水平。
由河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部技術(shù)人員自主研發(fā)的《一種含釩漿料雜質(zhì)過濾裝置》獲國家實用新型專利。采用該裝置,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且降低了職工勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
河鋼承鋼將做強(qiáng)釩鈦作為提升企業(yè)競爭力的重要戰(zhàn)略之一,努力將釩鈦板塊打造成為與鋼鐵主業(yè)并行的另一主業(yè),積極與國內(nèi)知名院校和科研機(jī)構(gòu)合作,聯(lián)合開展技術(shù)攻關(guān),先后承擔(dān)國家973和863項目課題研究,取得了多項科研成果,促進(jìn)了國內(nèi)釩鈦產(chǎn)業(yè)綜合利用技術(shù)的綠色升級。與此同時,河鋼承鋼圍繞“市場”和“產(chǎn)品”兩大主題,根據(jù)市場和用戶需求,發(fā)揮職工創(chuàng)新工作室的引領(lǐng)和示范作用,就提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和釩資源綜合利用率等內(nèi)容,通過開展合理化建議天天提、職工十大金點子評選等活動,營造濃厚創(chuàng)新氛圍,取得了顯著成效,攻克了多項技術(shù)難題,涌現(xiàn)出一大批一線技能專家和科技能手,帶動了職工創(chuàng)新能力的不斷提升。
此項專利對煉鋼尾渣與含硅造渣材料混合,預(yù)溶后兌入煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行半鋼煉鋼。該方法能夠穩(wěn)定終點控制,提高金屬收得率和節(jié)約能耗,有效降低生產(chǎn)成本,促進(jìn)了節(jié)能減排,提升了現(xiàn)場安全環(huán)保水平。
由河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部技術(shù)人員自主研發(fā)的《一種含釩漿料雜質(zhì)過濾裝置》獲國家實用新型專利。采用該裝置,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且降低了職工勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
河鋼承鋼將做強(qiáng)釩鈦作為提升企業(yè)競爭力的重要戰(zhàn)略之一,努力將釩鈦板塊打造成為與鋼鐵主業(yè)并行的另一主業(yè),積極與國內(nèi)知名院校和科研機(jī)構(gòu)合作,聯(lián)合開展技術(shù)攻關(guān),先后承擔(dān)國家973和863項目課題研究,取得了多項科研成果,促進(jìn)了國內(nèi)釩鈦產(chǎn)業(yè)綜合利用技術(shù)的綠色升級。與此同時,河鋼承鋼圍繞“市場”和“產(chǎn)品”兩大主題,根據(jù)市場和用戶需求,發(fā)揮職工創(chuàng)新工作室的引領(lǐng)和示范作用,就提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和釩資源綜合利用率等內(nèi)容,通過開展合理化建議天天提、職工十大金點子評選等活動,營造濃厚創(chuàng)新氛圍,取得了顯著成效,攻克了多項技術(shù)難題,涌現(xiàn)出一大批一線技能專家和科技能手,帶動了職工創(chuàng)新能力的不斷提升。