鞍鋼股份煉鐵總廠圍繞生產全鏈條,深挖燒結和煉鐵兩大工藝潛力,助力全系統降成本,一季度鐵前成本比上年四季度每噸下降165元。
該廠從源頭入手,深入挖掘燒結工藝潛能。進一步加大了對原料的管控力度,細化混勻料場管理,量化堆料標準,加強對部分燒結料和料場雜料的回收利用,壓縮原料成本。科學組織配礦,實時跟蹤粉礦市場價格變化,動態調整配礦結構,優化“精品料”與“經濟料”配比結構,實現經濟配料。加大對秤臺運行、成品篩分等環節的檢查,增強燒結礦質量穩定性。調整燒結工藝參數,完善工藝流程,加強對燒結系統“20字”操作方針執行情況監管,提升燒結礦產能。
高爐系統是影響該廠鐵前成本的關鍵,這個廠把控制高爐系統消耗作為核心工作。在全面貫徹落實“12345”高爐操作理念的基礎上,嚴把原燃料質量關,通過改善理化性能,減少粉末入爐,確保高爐穩定順行。加強冶煉過程控制,強化配煤比例監管,加大低價煤使用比例,降低配煤成本;強化精礦品位監控,降低雜料配比,提高入爐品位;實行全焦冶煉,調整篩分工藝,減少大塊焦炭使用量,緩解鐵焦不平衡現象。同時,該廠還實行了高爐上、下部調劑,通過控制小時料批和調整起始布料角度,調整高爐上部布料順序,進行精準布料;通過調整風口布局,匹配適宜風壓,進行下部調劑,促進爐內氣流合理分布,提高煤氣利用率,降低燃料消耗。此外,該廠有針對性地加強了對鐵水滿罐率、鐵水純凈度的管理,積極為下道工序降成本創造有利條件。
該廠從源頭入手,深入挖掘燒結工藝潛能。進一步加大了對原料的管控力度,細化混勻料場管理,量化堆料標準,加強對部分燒結料和料場雜料的回收利用,壓縮原料成本。科學組織配礦,實時跟蹤粉礦市場價格變化,動態調整配礦結構,優化“精品料”與“經濟料”配比結構,實現經濟配料。加大對秤臺運行、成品篩分等環節的檢查,增強燒結礦質量穩定性。調整燒結工藝參數,完善工藝流程,加強對燒結系統“20字”操作方針執行情況監管,提升燒結礦產能。
高爐系統是影響該廠鐵前成本的關鍵,這個廠把控制高爐系統消耗作為核心工作。在全面貫徹落實“12345”高爐操作理念的基礎上,嚴把原燃料質量關,通過改善理化性能,減少粉末入爐,確保高爐穩定順行。加強冶煉過程控制,強化配煤比例監管,加大低價煤使用比例,降低配煤成本;強化精礦品位監控,降低雜料配比,提高入爐品位;實行全焦冶煉,調整篩分工藝,減少大塊焦炭使用量,緩解鐵焦不平衡現象。同時,該廠還實行了高爐上、下部調劑,通過控制小時料批和調整起始布料角度,調整高爐上部布料順序,進行精準布料;通過調整風口布局,匹配適宜風壓,進行下部調劑,促進爐內氣流合理分布,提高煤氣利用率,降低燃料消耗。此外,該廠有針對性地加強了對鐵水滿罐率、鐵水純凈度的管理,積極為下道工序降成本創造有利條件。