技術創新唱主角鍋爐氣耗大“瘦身”

“這臺8號鍋爐停爐檢修后再啟爐，我們全部使用低價的高爐煤氣作為鍋爐點火燃料，從點火到正常生產共4個小時，累計節約了高價的焦爐煤氣8000立方米，降低成本支出6400元。”6月5日，河鋼唐鋼動力部北區生產技術科技術員張榮靜和筆者說道。

原來，車間有10臺煤氣鍋爐，以前在啟爐點火時全部使用熱值高、穩定性好但價格偏高的焦爐煤氣，平時正常運行時使用價格偏低的高爐煤氣。由于焦爐煤氣價格相對高爐煤氣要高10倍，屬于鍋爐的高價“口糧”，導致鍋爐點火運行成本偏高。高爐煤氣雖然價格低，但與焦爐煤氣相比，存在熱值低、火焰短等缺陷。為了讓鍋爐“吃”上“低價糧”，張榮靜和幾名技術骨干開始了攻關。

他們對鍋爐使用高爐煤氣點火進行反復試驗、論證，對爐膛溫度控制、燒嘴點燃方式等進行不斷改進、創新，并研究制訂出詳細周密的點火操作方案，并在檢修人員的配合下，組織實施了在高爐煤氣總管上帶壓開孔，連接至焦爐煤氣總管，然后由高爐煤氣進行鍋爐點火的技術改造方案。

經過兩個多月的努力，技術改造完全達到了預期效果，鍋爐已完全可以使用高爐煤氣點火。

“我們計算了一下，10臺鍋爐全年可節約焦爐煤氣32萬立方米，降低成本支出25.6萬元。”張榮靜對這次改造成果非常滿意。

物盡其用深挖潛壓空電耗省兩成

2月份，在該部供風車間“服役”的一臺350Nm3/min空壓機被“轉崗”安置到該部中厚板動力車間，而與它交換崗位的是中厚板動力車間一臺250Nm3/min的空壓機。

“這一大一小兩臺空壓機完成崗位互調后，全部實現物盡其用，年可節約電費支出100萬元。”6月10日上午，該部供風車間主任高立新向筆者詳細介紹了他們的“淘金”經過。

原來，該部供風車間冷軋空壓機作業區有3臺350Nm3/min的低壓空壓機，負責為生產單位供應濕壓縮空氣，但由于生產廠用氣量偏小，致使大量壓縮空氣放散，造成能源浪費。為此，該車間職工開動腦筋，想出了一個辦法———停開一臺空壓機，其余不足的氣量由高壓干壓縮空氣（較低壓濕壓縮空氣的品質高）通過串氣閥送至低壓濕氣管網進行補充。這一策略雖然較之前節約了一半多的運行成本，但由于高壓干壓縮空氣生產電耗遠遠高于低壓濕氣的電耗，此運行方式仍然不是最經濟、最科學的，高立新和職工們依然在繼續尋找最佳運行方案。

終于，在與中厚板動力車間對標交流過程中，高立新得知該車間有一臺250Nm3/min的空壓機因流量偏小不能滿足生產需要。高立新腦子一轉：“我車間正好有一臺350Nm3/min的空壓機，何不讓兩臺空壓機進行崗位互換，各取所需，正好都可滿足生產需要。”在多方努力下，2月底，兩臺空壓機順利完成了崗位交流，高立新和職工們一盤算，這臺轉崗而來的小空壓機上崗后，車間每天較之前可節電5500千瓦時，一年下來，足足降低壓空電耗近兩成。

銖積寸累勤鉆研生活用水梯級降

節約廠區職工生活用自來水一直是該部職工一項重點攻關課題。既要保證職工洗澡、吃飯等正常生活需要，又要把該省的水省下來，為了實現這個目標，該部中厚板動力車間供水作業區作業長王海亮開動起腦筋。

經過對職工生活用水情況進行詳細調查，王海亮發現，廠區“四班三倒”職工偏多，每天早五點至凌晨一點是職工洗澡、吃飯的高峰時段，用水量偏大，其余時段用水量很小。

“何不將以前的恒壓供水變成分時段調壓供水，這樣就可省下不少自來水。”王海亮腦子里閃出這樣一條妙計。他一頭扎進現場，對供水壓力進行反復試驗，最終確定了科學合理的壓力參數，即早五點至凌晨一點保持0.25兆帕的供水壓力，其余時段供水壓力降至0.1兆帕。果然，經運行觀察，效果良好，廠區生活用水實現了梯級下降，一個月下來，足足省下水費近10萬元。