北營設備部從計劃管控這個源頭抓起，宏觀控制需求計劃，并結合全流程管理，通過計劃指標分解管控、審核各單位檢修項目合理性以及消耗定額管控等手段，提高計劃準確率，側重主線、兼顧一般，從計劃源頭減少需求計劃的申報，削減不合理計劃的申報，全力做好計劃審核，減少因計劃不準確造成的庫存積壓，減少資金費用。

北營公司積極圍繞優化檢修模型、降低備件外委修理費、包消耗壓價等降耗項目積極開展攻關，全力降低備件消耗。他們不斷優化主要工藝產線設備定修模型，延長年修周期，將高爐定修由3個月調整為4個月，轉爐爐役調整為12000爐，努力實現15000爐，并將干熄焦及余熱鍋爐年修期調整為2年，多措并舉降低備件材料消耗。該公司還充分發揮維檢中心及各單位自修力量，制訂詳細的獎勵政策，調動職工參與自修積極性。針對鋼水罐、鐵水罐及渣罐、液壓缸、鐵鉤蓋板、閥類等均采取自修與內部修理方式，有效降低備件外委修理費。合理利用北營公司內部維修力量，逐項落實外委施工項目，內部可完成堅決不外委，最大限度減少外委施工費用。認真做好包消耗壓價工作，針對備件包消耗項目，組織各單位科學核算實際消耗，與包消耗價格進行對比，挖掘降價空間，積極與板材采購中心溝通、協調，通過采購壓價降低備件采購資金。在大五金物料方面，嚴格控制計劃及消耗管理，充分利用好北營軋鋼廠生產中出現的廢次材，在確保不影響檢修質量與施工質量的前提下，盡量使用北營內部非定尺材、切頭切尾材，以此來降低大五金材料采購。

北營公司還制訂備件利庫推進方案，建立利庫工作組織機構，以一級庫庫齡3年以上可用備件為重點，各部門分擔指標、齊抓共管。開展庫存清查，確認庫存備件可用性，分析庫存積壓原因，對不可用備件進行確認，分類處理，盤活資金。制訂庫存備件消耗規劃，組織督促各單位對庫存進行合理領耗。加強重點備件消耗管控，借助物資全流程管控平臺，對重點物資從檢修計劃、采購申請、到貨驗收、領用上線到下機管理的“全壽命”跟蹤，及時追溯質量問題，減少不必要的損耗。