檢修的安全、優(yōu)質(zhì)、高效事關(guān)整體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的發(fā)展，每一次聯(lián)檢都是對(duì)參戰(zhàn)單位、部門(mén)及參戰(zhàn)人員的一次考驗(yàn)。此次聯(lián)檢在本鋼集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)高度重視下，各在建廠和施工單位的共同努力下，達(dá)到了預(yù)期效果。

此次聯(lián)檢亮點(diǎn)在于消除設(shè)備隱患，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高效的目的。如板材熱連軋廠及時(shí)更換三號(hào)爐DN1000、五號(hào)爐DN1200煤氣管道盲板閥膨脹節(jié)鼓脹，解決煤氣泄漏，威脅爐區(qū)環(huán)境及人身安全的隱患。板材煉鋼廠為降低蒸氣外溢，解決影響生產(chǎn)和安全的設(shè)備隱患，對(duì)二冷室封閉進(jìn)行處理，緩解冬季天車(chē)視線不良所造成的不可控后果。同時(shí)，板材煉鐵廠在五號(hào)高爐檢修中，更換了存在隱患的主皮帶重錘滾筒，對(duì)筒皮磨損嚴(yán)重，軸承間隙超標(biāo)的滾筒進(jìn)行更換，未更換的滾筒進(jìn)行開(kāi)蓋檢查測(cè)間隙等，同時(shí)對(duì)主皮帶4臺(tái)高壓電機(jī)拆下送到電修清掃、更換軸承，絕緣測(cè)試，耐壓試驗(yàn)等，消除主皮帶電機(jī)隱患，為高爐穩(wěn)定順行創(chuàng)造了有利條件。

此次聯(lián)檢重點(diǎn)在于提高設(shè)備精度，進(jìn)而提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。如板材熱連軋廠以此次檢修為契機(jī)，對(duì)精軋機(jī)機(jī)架窗口精度的調(diào)整，調(diào)整后下支承輥區(qū)域精度得到有效恢復(fù)，檢修啟車(chē)生產(chǎn)后，設(shè)備運(yùn)行比較穩(wěn)定，各機(jī)架軸向力情況得到有效改善，提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。板材煉鋼廠利用一號(hào)鑄機(jī)檢修，對(duì)鑄機(jī)香蕉梁精確測(cè)量調(diào)整，恢復(fù)鑄機(jī)支撐本體精度，確保在線扇形段接弧在±0.3mm內(nèi)，提高了連鑄坯的產(chǎn)品質(zhì)量，完成年初制訂的鑄機(jī)精度攻關(guān)目標(biāo)，為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供了設(shè)備保障。

此次聯(lián)檢難點(diǎn)是完善設(shè)備功能，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降耗增效的目的。如板材煉鋼廠嚴(yán)格遵循“逢修必改”的原則，對(duì)七號(hào)轉(zhuǎn)爐爐底復(fù)吹功能進(jìn)行恢復(fù)，對(duì)鋼包自動(dòng)吹氬功能進(jìn)行恢復(fù)，增加了氬站喂絲功能。其中，七號(hào)轉(zhuǎn)爐安裝喂絲機(jī)投產(chǎn)后，通過(guò)爐前喂線操作降低成本，延長(zhǎng)鋼水鎮(zhèn)靜時(shí)間，有利于夾雜物上浮，提高鋼水質(zhì)量，按目前比例進(jìn)行計(jì)算節(jié)約成本，喂絲操作可以節(jié)約成本0.35元/噸鋼。對(duì)七號(hào)轉(zhuǎn)爐爐役修恢復(fù)復(fù)吹前后數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，聯(lián)檢后的復(fù)吹爐座有助于冶煉品種鋼，降低鋼水氣體含量，減少鋼水夾雜物，周期明顯縮短，渣中FeO含量降低，金屬收得率提高，鋼水溫度成分更加均勻，鋼水純凈度提高,為高爐穩(wěn)產(chǎn)順行提供了保障。