今年以來(lái)，北營(yíng)公司驅(qū)動(dòng)提質(zhì)增效、降本增效、提產(chǎn)增效“三駕馬車”，咬定效益指標(biāo)不放松，以保高爐生產(chǎn)為中心，以加強(qiáng)基礎(chǔ)管理為手段，創(chuàng)新工作方法，使企業(yè)管理水平和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量明顯提升。尤其近幾個(gè)月來(lái)，北營(yíng)公司成立了保鐵協(xié)調(diào)小組，班子成員深入高爐現(xiàn)場(chǎng)辦公協(xié)調(diào)解決問(wèn)題，實(shí)行“煉鐵工序穩(wěn)定運(yùn)行日例會(huì)”制度，對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行逐項(xiàng)落實(shí)。進(jìn)一步加大高爐生產(chǎn)及保產(chǎn)保供工作管控力度，堅(jiān)持以高爐生產(chǎn)為中心的生產(chǎn)組織原則，相關(guān)部門和單位聯(lián)動(dòng)發(fā)力，使兩座高爐保持了較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)良性態(tài)勢(shì)。

北營(yíng)公司針對(duì)高爐運(yùn)行狀況和運(yùn)行條件，制訂合理的考核規(guī)定及管控方案，優(yōu)化實(shí)施成本“日分析、日評(píng)價(jià)”制度。北營(yíng)制造部以高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為中心，堅(jiān)持把好入爐物料質(zhì)量關(guān)，重點(diǎn)穩(wěn)定焦炭和球團(tuán)強(qiáng)度、穩(wěn)定燒結(jié)礦堿度，積極協(xié)調(diào)采購(gòu)中心保證進(jìn)礦粉品位，提高混合礦粉品位，對(duì)焦煤進(jìn)廠情況提前預(yù)警，提前通知北營(yíng)焦化廠做好配煤預(yù)案，確保焦炭質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定。同時(shí)，北營(yíng)科技發(fā)展部制訂出臺(tái)《高爐原燃料質(zhì)量預(yù)警及應(yīng)急處理管理辦法》，開(kāi)展原燃料質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理了原燃料質(zhì)量波動(dòng)問(wèn)題。北營(yíng)質(zhì)管中心嚴(yán)把外進(jìn)原燃料關(guān)口，北營(yíng)焦化廠采取有力措施為高爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供高質(zhì)量焦炭，其他各保供單位為高爐實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行各負(fù)其責(zé)、全力以赴。

北營(yíng)煉鐵廠“穩(wěn)”字當(dāng)先，加強(qiáng)對(duì)入爐原燃料槽下篩分的管理，減少粉末入爐，為提高高爐的透氣性，提高煤比、降低焦比，持續(xù)降低生鐵成本創(chuàng)造條件。適時(shí)根據(jù)原燃料條件變化，從工藝上強(qiáng)化高爐標(biāo)準(zhǔn)化操作。加強(qiáng)精細(xì)化管理，降低噸鐵成本，配加性價(jià)比高的原料，優(yōu)化入爐礦結(jié)構(gòu)，降低原料成本。在降低工序能耗的過(guò)程中，該廠科學(xué)合理運(yùn)用“富氧高風(fēng)溫大噴吹煤粉”技術(shù)，每噴吹一噸煤粉可降低焦炭消耗0.8噸。該廠新一號(hào)高爐作業(yè)區(qū)全力攻關(guān)，使焦比及燃料比大幅降低。該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員還積極探索合理的操作制度，確保爐況穩(wěn)定順行，針對(duì)原燃料質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，采取有效措施，通過(guò)上下部調(diào)劑相結(jié)合，使煤氣利用率從去年同期的42%提高到45%，僅此一項(xiàng)就降低燃料比24公斤/噸鐵。