據(jù)了解，型煤是用粉煤或低品位煤經(jīng)篩分、粉碎、配料、攪拌后通過加壓等過程制成的具有一定強(qiáng)度和形狀的煤制品。型煤具有提高燃燒效率、減少能源浪費(fèi)、改變單一煤種的性能缺陷、減少塊煤需求、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。

目前，水鋼煤焦化公司“以焦定產(chǎn)”的生產(chǎn)格局已逐漸形成，但現(xiàn)有焦炭產(chǎn)量距離煉鐵高爐所需焦炭量存在一定差距。為提高焦炭產(chǎn)量，減少外購焦，今年2月份，該公司成立型煤煉焦攻關(guān)組，對(duì)型煤存在的基礎(chǔ)問題和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行深入研究。

經(jīng)過幾個(gè)月的努力，攻關(guān)組成員結(jié)合理論研究成果不斷改進(jìn)，成功設(shè)計(jì)出了型煤系統(tǒng)。該系統(tǒng)產(chǎn)量為40—100噸/小時(shí)，單臺(tái)型煤設(shè)備生產(chǎn)能力為目前國內(nèi)最大。通過將型煤壓實(shí)，增加堆比重，使碳化室容積增加，把煤制成煤餅，以此達(dá)到提高產(chǎn)量的目的。

此外，該公司采用煤焦油做粘結(jié)劑，將部分煉焦煤制成型煤后，再配入煉焦煤進(jìn)行煉焦以增加入爐煤堆比重，改善焦炭熱強(qiáng)度。同時(shí)，也減少了煉焦操作運(yùn)行成本，降低了配合煤成本。