該公司將人力資源優化改革列為企業“保生存、謀發展”的首要任務，于今年1月份全面完成人力資源優化改革工作。在公司機關實行大部制管理，部門數量由11個減為9個。在基層生產廠實行專業化管理，分設焦化廠。在兩級機關取消內設科室，在生產廠壓縮管理層級，提升管理效率。全公司共取消內設機構77個，實現深度專業化和高度扁平化。同時，全面梳理崗位編制，重新設崗定編，優化崗位設置，建立崗位靠競爭，人員能上能下的選人用人機制，全員勞動生產率提高60%，噸鋼人工成本降低到125元以下。

該公司以高爐為中心，保證產線穩順，提升創效能力；另一方面，加大對標挖潛力度，降消耗、控成本。該公司以高爐為中心，堅持“高產、低耗、高效”的生產組織原則，通過調整高爐爐況恢復穩順狀態、加大煉鋼提廢增產和熱軋購坯軋材管控等手段，保證產線穩順，確保產量規模達到季度進度水平，實現穩產高產的規模效益。同時，抓緊落實橫切機組產品試制和市場開發，發揮其輔助創效能力；加大薄規格品種的生產力度，提高單品種價值容量；狠抓耐候鋼、管線鋼、汽車大梁鋼和高強集裝箱板等新品種開發，提升多品種創效能力，力促量、價齊增。面對嚴峻形勢，該公司把挑戰和壓力變為實現突破的動力，自我加碼，將民企成本作為對標目標，采取嚴控入爐焦比、加強物流管理市場化運作、加強能源管理、優化人力資源、提高點檢定修質量等措施，噸鋼成本、噸材綜合物流成本、噸鋼外購能源成本、年噸鋼維修費等24個技經指標大幅改善。同時，采取加強資金管理、建立大宗物資的儲備定額等措施，嚴控資金占用，最大限度降低財務成本。目前，已推進的40項提質增效攻關項目，有35項初見成效，累計創效5000余萬元。

抓住采購與銷售“兩個關鍵”，是朝陽鋼鐵提高創效能力的重要手段。在采購方面，該公司通過及時調整采購策略與節奏，實施避風就谷采購，加大港口現貨采購力度，保持庫存低位運行，減少資金占用，規避了減值風險。在面對地方精礦被進口粉礦全部取代和取消鐵礦冬儲備料的情況下，該公司加大進口礦采購保產工作力度，實現了無冬儲料的保產保供，同比減少資金占用9400萬元，緩解了資金緊張的壓力。通過培育差異供方，實施差異價格，充分引入競爭機制，增加功能性承包品種等措施，降低了采購成本。在銷售上，該公司通過簽訂年度銷售協議，鎖定基礎量，加大主銷售區域和直供客戶銷售比例，強化售后服務，構建了相對穩定的銷售渠道。通過制定實施靈活定價機制，提高了市場適應性和產品創效能力。同時，通過加大新產品開發和生產力度，滿足用戶的差異化需求。截至9月末，累計生產新產品2.2萬噸，占比1.4%。成功開發汽車大梁鋼A610L，產品性能、板形、表面質量均滿足客戶要求。與客戶協議開發高品質管線鋼，各項性能指標均高于客戶提出的需求；通過優化資源投放，有效提升了產品銷量。通過對低碳鋼產品市場上漲機遇的準確把握，及時合理提高產品售價，9月份實現結算單價創今年以來月結算單價新高。通過優化合同排產，保證了合同執行率100%，提高了客戶美譽度。