過程管控 穩定質量

帶鋼作業區以質量、效益為推動發展立足點，全面統計、對比、評估去年小螺紋棒材產品質量穩定性，做好信息數據收集與管理，確保質量信息數據真實可靠，為質量決策提供可靠依據。同時，結合產線特點和當前存在的問題，從設備、技術及工藝方面認真分析，開展質量自查自糾活動，并成立成材率、負偏差等多個攻關小組，制定了詳細的整改時間、目標、措施及獎勵制度。

“呂青崗，你這是又熬了一宿。”“是呀，最近軋制直徑12毫米的小螺紋產品，質量不太穩定，又是給重點工程呼和浩特地鐵供貨，我們一定要仔細檢查原料坯型缺陷，跟蹤監測軋制過程，仔細檢查實物成品，只有嚴把這三道關口，才能保證產品質量。”在帶鋼作業區，職工始終將產品質量放在第一位。作業區負責人直接負責項目部署、監督和檢查，實現過程管控，在做細、做精、做優上下功夫，加強生產過程精細化操作，從上到下以工序質量自檢、問題改進及實施效果為重點，讓工作質量和產品質量持續升級，增強核心競爭力。

完善制度 夯實質量

帶鋼作業區認真梳理、完善質量管理流程與職責，重新修訂質量管理文件，并依據市場資源分布，結合工藝條件和產品結構實際，及時修訂規程，使其更具適宜性、有效性和可操作性。在原有基礎上，他們修訂了《棒材產品實物抽查管理與考核辦法》、《質量管理考核細則》等9項管理制度，讓檢查、考核形成常態化。若有質量問題和質量異議，技術人員和操作人員立即分析原因，制定整改措施，并嚴肅追究管理者、操作者責任。

信息反饋 提升質量

走訪用戶是長材廠實施質量管控的有力手段之一。無論是上下游走訪還是班前走訪，每一個有關質量提升的小建議，都是質量進步的動力之源。帶鋼作業區通過長材廠生產部售后服務組拉近用戶距離，開展了顧客滿意度調查和訪問，充分了解顧客需求，讓市場聲音成為提升企業產品品質的導向，加強質量信息反饋系統構建，為提升生產操控和產品品質提供依據。

“小張，好幾天沒見，又去呼市了？”“嗯，這次用戶反映我廠部分直螺冷剪剪切后有輕微馬蹄形，影響用戶加工使用，我們去了解情況。”面對用戶意見，軋鋼部技術人員及時改進冷剪，校正參數，迅速解決了難題，直至用戶滿意為止。