楊高瞻是名揚全國鋼鐵行業(yè)的“發(fā)明大王”,多年來工作在連鑄生產(chǎn)的最前沿,勤于鉆研新技術(shù),善于搞設(shè)備創(chuàng)新,目前已擁有100余項國家專利,成為楊高瞻創(chuàng)新工作室的帶頭人。自河鋼宣鋼推進以產(chǎn)線為獨立市場的組織結(jié)構(gòu)扁平化變革以來,楊高瞻創(chuàng)新工作室以“高端產(chǎn)品”為主線,以技術(shù)進步為突破點,破解裝備、工藝、設(shè)施難題,全力滿足高端產(chǎn)品質(zhì)量需求。
“滿足高端產(chǎn)品用戶個性化需求,必須有設(shè)備可靠的精度作為支撐。”楊高瞻說到做到,他帶領(lǐng)大家投入生產(chǎn)實踐中,不斷摸索,持續(xù)創(chuàng)新,全力破解難題,提高設(shè)備運行精度。
問題點就是突破點。在連鑄機生產(chǎn)現(xiàn)場,順著楊高瞻手指的方向看去,連鑄坯在連鑄機上完成定尺切割,緩緩移動到冷床上進行冷卻,再收集到鋼坯坯位。鋼坯是隨著液壓缸的動作,在步進冷床上完成平移的。“冷床升降液壓缸由于下降速度過快,長期受到重力沖擊,活塞易磨損、管路與油缸缸體漏油,使精度降低,致使高溫連鑄坯在冷床上出現(xiàn)彎曲,無法滿足高端產(chǎn)品的需要。”
全面梳理冷床的運行裝置,對步進冷床升降液壓缸進行研究,查閱資料、分析現(xiàn)象、研究圖紙、制定方案,楊高瞻成了一個大忙人,隨著攻關(guān)的不斷深入,楊高瞻和他的創(chuàng)新團隊離目標越來越近。功夫不負有心人,通過不懈的努力,他們終于攻克了步進冷床升降液壓缸的難題。
此時,冷床托載著一支支紅通通的鋼坯有規(guī)律的動作著,鋼坯通過翻轉(zhuǎn)動作慢慢前移,每一次都可以聽到“呲、呲……”的聲音。“聲音來自步進冷床升降液壓缸,經(jīng)過技術(shù)改造,這個液壓缸的吸油單向閥、排油單向閥、油量調(diào)節(jié)針閥全部實現(xiàn)了自動功能,可以精確穩(wěn)定地調(diào)節(jié)油量;同時,我們還在先導(dǎo)閥和主閥之間增加了一個阻尼結(jié)構(gòu),減少了主閥的啟閉時間,使重載對液壓的沖擊得到緩沖。”在生產(chǎn)現(xiàn)場,楊高瞻興致盎然地講述著技改成效,“技術(shù)改造完成后,冷床同步精度從原來的25毫米提高到15毫米,創(chuàng)造了國內(nèi)連鑄機冷床運行的第一精度。”
“第一精度”為連鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定提升夯實了基礎(chǔ),滿足了高端產(chǎn)品生產(chǎn)需要。據(jù)了解,11月份,該產(chǎn)線高端產(chǎn)品比例達到27.53%,環(huán)比提高10.43%。