在經(jīng)過(guò)兩輪任期制后，熱軋廠(chǎng)的整體制造水平和成本控制水平較六年前有明顯進(jìn)步。站在高起點(diǎn)開(kāi)展成本削減工作，唯有以更為扎實(shí)的精細(xì)化管理為抓手，以每位員工的規(guī)范化作業(yè)為依托，不放過(guò)每一個(gè)成本改善細(xì)節(jié)，發(fā)揮每一位員工、每一項(xiàng)作業(yè)的降本潛力。去年，熱軋廠(chǎng)在寶鋼股份廠(chǎng)部成本改善中名列前茅。

節(jié)約每一分錢(qián)，善小也為之

由于成本改善推行多年，改善空間較小，熱軋廠(chǎng)在成本改善工作中“錙銖必較”，黨政工團(tuán)在工作中持續(xù)營(yíng)造“我的崗位我當(dāng)家”的氛圍。

去年初，熱軋廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)在多次現(xiàn)場(chǎng)走訪(fǎng)中發(fā)現(xiàn)，員工雖已有清醒的降本意識(shí)，但在行為上仍存在“盲點(diǎn)”。為了幫助員工提高成本改善的能力，熱軋廠(chǎng)針對(duì)不同崗位的不同作業(yè)特點(diǎn)，將日常行為中易忽略卻又頻繁發(fā)生影響成本的行為，提煉整理成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本行為規(guī)范，并將行為規(guī)范對(duì)應(yīng)相應(yīng)的成本價(jià)值，制成成本提示牌，下發(fā)至每個(gè)操維崗位。

熱軋廠(chǎng)不僅將成本提示牌精確到了每一分錢(qián)，而且還對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提出：精心軋好每一塊鋼；不浪費(fèi)每一秒時(shí)間，每一卷鋼軋制節(jié)奏按秒計(jì)算，確保穩(wěn)定的高節(jié)奏；不浪費(fèi)每一滴油；回收每一千克的鋼鐵廢料，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際精確到0.1千克，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終緊繃“降本”弦。

項(xiàng)目化推進(jìn)，人人有任務(wù)

要想成本改善入眼入心，就要調(diào)動(dòng)起每一個(gè)人的力量。針對(duì)去年成本削減形勢(shì)，熱軋廠(chǎng)對(duì)各成本科目逐一摸排，分層分級(jí)，對(duì)每個(gè)成本科目深挖至四級(jí)措施。之后通過(guò)策劃下達(dá)廠(chǎng)部級(jí)指令項(xiàng)目、上報(bào)公司級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目、部門(mén)上報(bào)項(xiàng)目等三種途徑，確定2016年度成本削減項(xiàng)目（措施）共計(jì)82項(xiàng)，合理化建議77項(xiàng)，確保每項(xiàng)重點(diǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均有項(xiàng)目對(duì)應(yīng)，并落實(shí)責(zé)任人，實(shí)現(xiàn)“人人有任務(wù)、個(gè)個(gè)有目標(biāo)”。

電氣點(diǎn)檢員進(jìn)入操作臺(tái)工作是日常工作的一部分。但是在工作時(shí)，為保持操作臺(tái)清潔，電氣點(diǎn)檢員常常更換拖鞋進(jìn)入操作臺(tái)，違反了安全守則中“電工上崗前必須穿絕緣電工鞋”的規(guī)定。1580產(chǎn)線(xiàn)員工譚靜突發(fā)奇想，利用家中的廢棄舊布自行制作鞋套。這個(gè)方法既確保了生產(chǎn)安全，又保持了操作室的清潔，同時(shí)降低了更換拖鞋的時(shí)間，節(jié)約了購(gòu)買(mǎi)鞋套的成本。

經(jīng)驗(yàn)指南化，措施全固化

成本削減重在落實(shí)，這需要長(zhǎng)效化機(jī)制。去年，熱軋廠(chǎng)將自任期制開(kāi)展以來(lái)，7年間在成本削減方面積累的工作規(guī)程、方法和經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)成《成本削減工作指南》，全面指導(dǎo)各成本科目的管控工作，促使“錙銖必較”成為員工的一種習(xí)慣。

這項(xiàng)工作的難點(diǎn)在于對(duì)不同產(chǎn)線(xiàn)間相同專(zhuān)業(yè)降本經(jīng)驗(yàn)的梳理統(tǒng)一。為了使各科目完整無(wú)遺漏，熱軋廠(chǎng)以專(zhuān)業(yè)為單位，召集旗下產(chǎn)線(xiàn)同專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員、作業(yè)長(zhǎng)和區(qū)域工程師，展開(kāi)集中討論，互相交流各自作業(yè)線(xiàn)的降本措施。去年一年，僅推進(jìn)會(huì)就召開(kāi)了近10次，期間各專(zhuān)業(yè)討論多達(dá)幾十次，最終形成了以一大固定成本、四大變動(dòng)成本共五大類(lèi)成本科目為體系的降本經(jīng)驗(yàn)指南。以維修費(fèi)用中的技術(shù)降本為例，熱軋廠(chǎng)梳理出國(guó)產(chǎn)化替代、修復(fù)替代、報(bào)廢備件利舊、周邊備件延壽等若干細(xì)分項(xiàng)，每項(xiàng)都有具體舉措，即使是不了解情況的新員工，也可迅速依照指南查到到相對(duì)應(yīng)的操作規(guī)程，展開(kāi)實(shí)踐。

值得一提的是，成本削減工作指南的編寫(xiě)不僅是對(duì)已有經(jīng)驗(yàn)的固化與傳承，也是對(duì)熱軋廠(chǎng)前期開(kāi)展各項(xiàng)成本改善工作經(jīng)驗(yàn)的梳理與完善。在編寫(xiě)過(guò)程中，但凡發(fā)現(xiàn)有在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，卻沒(méi)有固化為規(guī)程的項(xiàng)目，熱軋廠(chǎng)均一一補(bǔ)充完整，真正做到有據(jù)可依，落到實(shí)處。