據了解，25MnV主要用于制作高強度礦用C級圓環鏈條，具有高強度、高韌性、耐磨損、耐腐蝕等綜合力學性能，軋制過程中要求通條溫度均勻，嚴格控制各軋制道次料形尺寸，確保軋材表面質量及產品尺寸精度。

河鋼邯鋼大型軋鋼廠堅持“特鋼”思維，以高端客戶需求倒逼產品升級和結構調整。該廠在接到25MnV產品的軋制任務后，高度重視，以私人化定制滿足客戶小批量、個性化需求。技術人員深入研究客戶標準，將其轉化為產品控制標準。從原料、軋輥等方面進行精細準備，軋制前將軋制工藝要求及時落實到生產車間，將軋制要點傳達到作業區和班組、崗位。針對產品性能要求，嚴格工藝控制，尤其是強化溫度控制，采用了摩根全閉環溫度控制系統，保障了產品軋制溫度達到標準，同時利用摩根六代減定徑軋制保障產品尺寸精度。生產中，技術骨干全程跟蹤產品軋制情況，及時解決有關問題。質檢人員嚴格產品表面質量全方位檢查，確保了產品合格率達到100%，成材率達到97.26%。