生產(chǎn)組織方面，針對(duì)軋線故障時(shí)間未能受控、四班生產(chǎn)組織水平差異大、后部產(chǎn)線合同兌現(xiàn)率低的問題，該廠重新對(duì)大班獎(jiǎng)進(jìn)行審核，確保發(fā)放公平、公正，以此調(diào)動(dòng)職工的積極性；加強(qiáng)過程管理，生產(chǎn)異常時(shí)，通知相關(guān)人員立即到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，安排中夜班主管、技術(shù)人員值班，保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行；針對(duì)設(shè)備存在的問題以及當(dāng)日故障，每天進(jìn)行討論分析，制定措施，確保日事日清日畢；逐班制定生產(chǎn)組織目標(biāo)，嚴(yán)控抽鋼節(jié)奏，咬緊每日產(chǎn)量不放松；嚴(yán)格控制月底后部產(chǎn)線備料，當(dāng)月合同全部產(chǎn)出；優(yōu)化橫切計(jì)劃編排，減少工藝停機(jī)、換剪刃停機(jī)、打磨停機(jī)等非生產(chǎn)性時(shí)間。

設(shè)備運(yùn)行方面，針對(duì)點(diǎn)檢維護(hù)類故障多、重復(fù)性故障多、潤(rùn)滑整治效果不佳、后部產(chǎn)線基礎(chǔ)管理薄弱等問題，該廠加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢力度和命中率，專業(yè)科室科長(zhǎng)、助理及專業(yè)員每周點(diǎn)檢設(shè)備不少于三次；組織編制2250mm生產(chǎn)線檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，新增標(biāo)準(zhǔn)63項(xiàng)，為推進(jìn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化奠定基礎(chǔ)；對(duì)外接人工補(bǔ)油管路進(jìn)行整理、設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，便于現(xiàn)場(chǎng)快速確認(rèn)對(duì)應(yīng)潤(rùn)滑部位的出油情況；利用檢修停車和試車時(shí)間，充分發(fā)揮點(diǎn)檢儀工具的作用，強(qiáng)力推進(jìn)對(duì)輥道設(shè)備的點(diǎn)檢，建立設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)；加強(qiáng)專業(yè)間協(xié)作，加大對(duì)后部產(chǎn)線的支持力度，做好技術(shù)支持和備件保供，并每周召開專題會(huì)議，快速解決困擾現(xiàn)場(chǎng)的問題。

不銹鋼表面質(zhì)量方面，針對(duì)擦疤、劃痕、表面粗糙等問題，該廠建立了不銹鋼在線控制異常反饋制度，編制各崗位控制要素記錄表，促進(jìn)軋線控制穩(wěn)定；制定了作業(yè)區(qū)主管下工序質(zhì)量巡查制度，相關(guān)作業(yè)區(qū)主管每周至少一次到冷軋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察帶鋼質(zhì)量，對(duì)實(shí)物質(zhì)量問題準(zhǔn)確判斷，進(jìn)行針對(duì)性改進(jìn)；快速提升不銹鋼熱軋卷表面質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)初判不合率下降50%的目標(biāo)。

該廠領(lǐng)導(dǎo)表示，有問題并不可怕，要正視問題找差距，堅(jiān)定信心抓落實(shí)，眼睛向內(nèi)，主動(dòng)作為，只要全員發(fā)動(dòng)，上下同欲，盡責(zé)至善，克難奮進(jìn)，就一定能夠打贏“四個(gè)戰(zhàn)役”，實(shí)現(xiàn)預(yù)算目標(biāo)。