去年年底，2號高爐爐缸局部熱流強(qiáng)度超標(biāo)，河鋼石鋼對2號高爐爐缸安全非常重視，成立了公司級2號爐爐缸安全管控小組，積極采取措施遏制事態(tài)發(fā)展趨勢。爐缸的安全受控成為2號爐工段工作的重中之重。安全重于一切，今年以來，2號高爐工段利用三次檢修機(jī)會(huì)，實(shí)施了爐缸灌漿、調(diào)整風(fēng)口套、局部冷卻壁改工業(yè)水強(qiáng)化冷卻等措施，爐缸熱流強(qiáng)度得到了有效的控制。“我們要發(fā)揮所有技術(shù)人員的潛能，在保證爐缸安全的前提下，降本不降質(zhì)，創(chuàng)新突破，積極謀求爐役后期爐況運(yùn)行最佳狀態(tài)。”王彩永說。

就在會(huì)議室隔壁，當(dāng)班2號高爐工長李凱坐在電腦前一邊關(guān)注著各項(xiàng)參數(shù)，一邊向筆者介紹，2號高爐爐缸安全綜合治理與降本同步進(jìn)行，根據(jù)市場煙煤價(jià)格優(yōu)于洗煤價(jià)格的差價(jià)優(yōu)勢，積極配吃煙煤并向北科大外送配比試樣謀求最佳煙煤配比，大膽嘗試逐步提高比例至25%，已接近噴吹安全極限，單此一項(xiàng)噸鐵可降低成本近5元，月創(chuàng)效44.25萬元。對于高爐后期操作的諸多事項(xiàng)，他說：“困難是有的，但方法也有很多。”

樹立阿米巴經(jīng)營理念，2號高爐建立了阿米巴日報(bào)表，通過實(shí)時(shí)更新的原燃料消耗和價(jià)格比對，指導(dǎo)爐料結(jié)構(gòu)的調(diào)整，通過渣相控制倒推機(jī)燒成份，提出機(jī)燒成份的控制標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)化過程中不吃或少吃熔劑的目的。

塊礦的性價(jià)比優(yōu)勢突出，但塊礦屬生礦，粒度碎，如調(diào)整不當(dāng)大量配吃會(huì)造成爐況難行的不良后果，消耗反而升高，適得其反。2號高爐工段統(tǒng)一四班操作，加強(qiáng)綜合調(diào)劑，克服了塊礦比例增加后對料柱透氣性的不利影響，逐步將塊礦比例增加至17%，高爐保持穩(wěn)定順行。結(jié)束會(huì)議后，王彩永向筆者介紹，這已是塊礦使用的歷史最高值，但這不是他們的目標(biāo)值，下一步還會(huì)根據(jù)實(shí)際情況不斷挑戰(zhàn)“極限”。

近日，2號高爐又開始配吃小粒度返礦。“我們的‘戰(zhàn)術(shù)’是穩(wěn)中求進(jìn)，返礦分批次集中加入料面環(huán)帶，降低對透氣性的影響，從3kg/t.Fe增加至5kg/t.Fe，經(jīng)過一周的配吃，燃料耗沒有升高且爐況基本保持穩(wěn)定順行，鐵水質(zhì)量完全滿足下道工序要求，根據(jù)爐況走勢下一階段我們的目標(biāo)比例是10kg/t.Fe，如燃耗保持穩(wěn)定，噸鐵可降低成本2.9元。”王彩永說。