一是適應(yīng)安全環(huán)保新形勢，提升生產(chǎn)組織管理水平。面對環(huán)保壓力、工序間剛性銜接等形勢給熔劑生產(chǎn)組織帶來的影響，熔劑廠通過提升內(nèi)部生產(chǎn)組織管理水平，研究分析生產(chǎn)工藝操作存在的問題，主動調(diào)整活性石灰、輕燒白云石粉生產(chǎn)運行模式，結(jié)合生產(chǎn)和保供特點周密制定生產(chǎn)應(yīng)急保供措施，保證了回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、機窯生產(chǎn)組織穩(wěn)定、安全、有序運行。

二是根據(jù)公司系統(tǒng)效益要求，調(diào)整經(jīng)營工作思路。積極服從公司系統(tǒng)生產(chǎn)要求，根據(jù)煉鐵配料結(jié)構(gòu)和煉鋼冶煉條件變化，以確保自有生產(chǎn)裝備產(chǎn)能發(fā)揮最大化為工作思路，利用自有倉位、下道工序原料倉、運輸車輛等存儲資源，對回轉(zhuǎn)窯活性石灰、套筒窯活性石灰以及輕燒白云石粉整體產(chǎn)能結(jié)構(gòu)和物流運行進行了調(diào)整，實現(xiàn)了2月、3月活性石灰全自產(chǎn)、零外購，1月20日起煉鐵用菱鎂石粉退出配料結(jié)構(gòu)。

三是針對特殊生產(chǎn)環(huán)境，強化設(shè)備運行管理。結(jié)合一季度氣溫持續(xù)降低，上下道工序及系統(tǒng)春防檢修較多等實際，在加強關(guān)鍵設(shè)備、管道防護管理的同時，加大巡檢頻次，充分利用工藝檢修和定檢定修以及上下道工序檢修時機，認(rèn)真落實重點部位檢修、隱患排查和監(jiān)控治理，總結(jié)推廣設(shè)備“點檢包機”、“定期診斷”等經(jīng)驗做法，有效提高了設(shè)備運行效率。

四是強化各類責(zé)任體系建設(shè)，落實各項保障措施。以總公司“兩會”及公司職代會精神為指導(dǎo)，明確了熔劑安全環(huán)保目標(biāo)和保障措施；以推進“三清晰三到位”崗位責(zé)任體系建設(shè)為抓手，強化了各類制度建設(shè)和執(zhí)行力；以開展“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動為契機，激發(fā)了黨員群眾主動參與降本增效的積極性和創(chuàng)造性；以落實“黨風(fēng)廉潔建設(shè)”目標(biāo)責(zé)任制為紅線，構(gòu)建了健康、有序的經(jīng)營生產(chǎn)氛圍。