近期,方大九鋼煉鐵廠上料班妙用皮帶“反轉”,為故障爭取處理時間,降低了設備故障率。
在上料班,最怕的就是皮帶異常停機。當皮帶出現異常停機時,操作工需準確判斷故障點,快速處理好才能確保不影響生產。據了解,該班組運轉中的皮帶已全部連鎖,所謂皮帶連鎖是指一條線上的2根皮帶,前面的皮帶發生故障停機時,后面的皮帶也隨之停止。因此,員工需在有限的時間內快速處理好故障。為確保皮帶出現故障時不影響高爐生產,該班組特制定應急措施,將皮帶線路進行重新改裝,當皮帶出現異常的情況時,員工如不能快速解決問題,可通過皮帶反轉按鈕,暫時解除皮帶連鎖,將皮帶反轉開啟,為后續故障處理爭取時間。待故障處理完畢后,再把皮帶切回正轉,將不影響生產。該班組通過皮帶反轉應急措施,避免了皮帶故障處理時間過長,造成高爐減風減氧的現象。
據悉,該班組自妙用皮帶“反轉”應急措施后,沒有出現一次皮帶異常停機影響高爐生產的現象。