近日,鞍鋼股份熱軋帶鋼廠1780生產(chǎn)線2號加熱爐液壓系統(tǒng)升級改造工程竣工。
該項目通過創(chuàng)新技術(shù)手段攻克傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)能耗高、溫升快、效率低等難題,主泵機組從6臺縮減到2臺,單周期能耗減少60%,年節(jié)電量近400萬度,為鞍山鋼鐵液壓系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化積累了寶貴經(jīng)驗。
改造過程中,該廠項目團隊深入現(xiàn)場調(diào)研,創(chuàng)造性構(gòu)建“動態(tài)平衡-梯度回收-自動調(diào)控”三位一體節(jié)能體系,通過液壓平衡裝置實時補償步進梁載荷,系統(tǒng)驅(qū)動力縮減至傳統(tǒng)模式的20%,有效降低了對大功率電機的依賴;通過蓄能裝置精準(zhǔn)回收步進梁下行勢能,并將回收的能源直接供給下節(jié)拍提升動作,雙模式蓄能裝置可智能識別輕、中、重載工況,實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),確保不同生產(chǎn)條件下的最佳節(jié)能效果,不僅避免了熱量回流,還使油路溫度穩(wěn)定在48±4℃,顯著延長設(shè)備使用壽命。