隨著鋼鐵行業“去產能”的大力推進，通過設備改造和技術改造來提升企業效益，已成為當前鋼企增強競爭力的一項重要手段。日前，晉鋼公司小型軋鋼車間對1#加熱爐煙囪進行了改造。
改造前，小型軋鋼車間1#、2#加熱爐共用一根煙囪，不利于加熱爐燃燒控制。為此，車間領導決定對共用的煙囪進行拆分，為1#加熱爐另設一根專用煙囪。本著修舊利廢、降本增效的原則，車間從廢舊鋼管中挑選出10米φ1220mm鋼管和15米φ1020mm進行焊接，采用鋼管內壁澆注防火隔熱耐火材料的方法，增強其牢固性能，這樣既阻止了爐內高溫煙氣與鋼管的接觸燒損氧化，又隔斷了熱量傳遞燒紅鋼管給行人與設備帶來的燒燙傷隱患，同時縮短了煙道到爐體的抽煙距離，使加熱爐燃燒控制更加穩定。
投入使用后，加熱爐爐頭外溢火明顯消除，不但延長了上料平臺鋼結構的使用壽命，還使加熱爐熱效提升10%左右，為生產線穩定坯料供給奠定了基礎。