作為安鋼目前裝機容量最大的發電機組，65MW發電機組在運行調整中強化鍋爐運行的燃煤氣調整，及時對當前高爐、焦爐、轉爐煤氣壓力、熱值波動變化情況進行煤氣快切操作，保證發電機組負荷的穩定；針對新設備新工藝和崗位人員實際，機組所在車間在崗位中開展了“每天多學一小時”學習培訓活動，有效提高了機組運行人員的操作水平，為機組提高發電效率提供技術支撐。通過精心操作，65MW發電機組每小時可發電7萬度。

該廠現有8萬立方、10萬立方兩座轉爐煤氣柜，擔負著集團公司7座轉爐的轉爐煤氣回收任務。為強化回收效率，該廠制定《安鋼100t轉爐煤氣回收系統試運行協調聯系機制》、《150t/35t轉爐煤氣回收、供應與使用運行管理規定》，明確了風機房、煤氣柜、加壓站和調度之間的協調聯系機制，并對回收調整、混合配比原則，安全措施及考核辦法等做出詳細規定。

動力廠30萬立方米高爐煤氣柜的建成投產，最大程度地發揮了煤氣柜儲氣調節功能，也為錯峰發電降成本提高發電效益帶來可能。為更好地利用分時電價節約用電采購成本，該廠對調度系統、30萬立方米高爐煤氣柜、燃煤氣發電機組的運行方式進行及時調整，將有限的煤氣資源安排在峰段進行發電，實施了用電谷段、平段電進行煤氣柜充柜，在用電峰段進行儲氣的外吐、全力保證機組滿發運行的一系列舉措。錯峰發電實施以來，有效降低了電價因素產生的用電成本，每月節約用電采購費用百萬余元。

為調動職工工作積極性，該廠在燃煤氣發電機組、工藝發電機組、煤調和相應的檢修維護車間中開展了“氣柜不離線，煤氣不放散”勞動競賽。通過勞動競賽，充分調動廣大職工的聰明才智和工作積極性，提高調度協調指揮水平及崗位對調度指令的執行力，持續提升煤氣系統高效利用的管理水平。