“我們是設(shè)備的守護者，產(chǎn)品提質(zhì)，新品開發(fā)，都離不開設(shè)備做支撐，我們肩上的擔(dān)子一點都不比工藝、生產(chǎn)人員輕。我們要通過革新改造，使設(shè)備運轉(zhuǎn)得更‘歡實’，為提升產(chǎn)品競爭力助力加油。”在今年初的一次工作布置會上，楊叢龍給作業(yè)區(qū)的點檢員們鼓勁。結(jié)合現(xiàn)場實際，對設(shè)備進行革新改造，該部設(shè)備管理和點檢系統(tǒng)的老員工、青工們積極行動起來，將百分百的熱情投入到提高產(chǎn)線競爭力的攻堅戰(zhàn)中。
老員工經(jīng)驗豐富解難題
設(shè)備管理人員可以通過“設(shè)備管理系統(tǒng)”記錄和反饋在線設(shè)備的使用情況和功能精度情況，并可利用其中的“設(shè)備隱患管理”模塊減少因設(shè)備“帶病”作業(yè)引起的設(shè)備事故，提高產(chǎn)線的作業(yè)率。但系統(tǒng)反饋1700線精軋機入口上導(dǎo)衛(wèi)刮板架封水功能不完善，這個問題就像一塊大石頭壓在楊叢龍的胸口上。
精軋機入口上導(dǎo)衛(wèi)刮板架是通過氣缸推動進行動作的，這種方式存在許多弊端。一方面，在高溫烘烤下，氣缸的密封容易失效，這就會導(dǎo)致氣缸不動作無法完成封水效果，影響到1700線板材產(chǎn)品的表面質(zhì)量。另一方面，該部位處于高溫潮濕的環(huán)境中，氣缸的碳鋼材質(zhì)容易被腐蝕，造成刮板架卡死和磨損，磨損嚴重則會發(fā)生漏水現(xiàn)象，無法達到原設(shè)計功能精度要求。
以前，設(shè)備維護人員總是利用定修機會對該刮板架進行維護、更換，處于一種“亡羊補牢”的被動狀態(tài)，設(shè)備功能也始終無法滿足工藝要求。必須進行“心臟復(fù)蘇手術(shù)”，讓設(shè)備“起死回生”。今年初，經(jīng)驗豐富的楊叢龍決心徹底解決這個問題。
楊叢龍大膽推翻原有的設(shè)計方案，決定創(chuàng)新性地研制一套設(shè)備，以完善這項功能。為了能利用4月份1700軋機大修時機實施改造，楊叢龍抓緊一切時間翻閱相關(guān)材料，與工藝作業(yè)區(qū)結(jié)合，搜集相關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)過反復(fù)論證不斷調(diào)整設(shè)計思路。他還認真研究備件材料，設(shè)計出更適合當(dāng)前軋制環(huán)境的設(shè)備。找圖紙、定方案、選材料、自主設(shè)計、找廠家制作，直到4月份，一臺嶄新的設(shè)備終于研制成功。刮板架變氣缸為阻尼器，材質(zhì)由碳鋼改為不銹鋼，徹底杜絕了腐蝕、卡死等情況發(fā)生，且將原有的氣動模式改為具有自動潤滑功能的蝶簧推動模式。新設(shè)備完全滿足功能精度要求。
好兵刃就要戰(zhàn)場上見分曉。大修過后，經(jīng)過一周的性能測試，該設(shè)備運行狀態(tài)非常穩(wěn)定。
“90后”青工鉚足勁顯身手
該部經(jīng)驗豐富的老員工在設(shè)備改造的道路上屢建奇功，年輕的“90后”青工也不甘示弱，奮起直追，個個為提高產(chǎn)品質(zhì)量鉚足了勁。
“小宮，你負責(zé)的這個預(yù)除鱗裝置改造效果挺不錯，接下來，還要廣開思路，爭取想出更多好點子！”5月8日上午8點，1810生產(chǎn)線上，該線機械點檢作業(yè)區(qū)的點檢員孫孝男一邊帶著徒弟宮振翔對預(yù)除鱗裝置進行常規(guī)點檢，一邊鼓勵這個好學(xué)上進的“90后”。
宮振翔是設(shè)備系統(tǒng)的新兵，參加工作只有一年時間。眼看著其他老師傅能把一個個設(shè)備擺弄得“服服帖帖”，他非常羨慕，心里也非常著急。為了盡快趕上“隊伍”，他利用業(yè)余時間給自己充電。他班中跟隨師傅一起走現(xiàn)場、查設(shè)備，下班回到宿舍看書學(xué)習(xí)。設(shè)備旁摸爬滾打一年來，他越來越深刻地認識到自己所負責(zé)的設(shè)備對產(chǎn)品、對客戶、對市場的重要性，急著要一試身手。
小宮和師傅所管轄的設(shè)備是1810線粗軋區(qū)域，其中包括一套除鱗設(shè)備。該設(shè)備主要通過高壓水沖擊板坯，使板坯表面的氧化鐵皮破裂并脫離，避免鐵皮壓入表面產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。粗軋區(qū)域的水除鱗效果對板材表面質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。“市場形勢越嚴峻，客戶的眼光也越挑剔，保證產(chǎn)品質(zhì)量我有責(zé)任。”小宮說。
現(xiàn)有的粗軋除鱗集管已經(jīng)不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。“改！”師徒倆一拍即合。師徒倆利用平時點檢設(shè)備的機會對粗軋除鱗進行反復(fù)研究，發(fā)現(xiàn)帶鋼通過除鱗機時由于時間較短，無法全面有效地除鱗。找到根源，問題就解決了一半，剩下的就是如何改進了。“如果像剃須刀一樣，改單層刀片為3層刀片，在同樣的使用條件下，后者的效果可是前者的3倍。”受到啟發(fā)后，小宮跑到現(xiàn)場考察實際空間，決定在粗軋夾送輥前后分別加一排預(yù)除鱗集管。
進入第2季度，在師傅的幫助下，小宮認真測量現(xiàn)場尺寸，加工出符合要求的集管，利用檢修時間將預(yù)除鱗集管安裝上線，效果立竿見影。每每看到鋼帶從改造過的預(yù)除鱗裝置中穿過，小宮心里都有說不出的高興。