為持續(xù)深入開展“五小”創(chuàng)新活動(dòng)，該廠充分發(fā)揮激勵(lì)機(jī)制作用，出臺(tái)了“五小”創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)管理辦法，大大激發(fā)了職工的創(chuàng)新創(chuàng)造熱情，形成了良好的工作氛圍。如火如荼的“五小”創(chuàng)新活動(dòng)，促進(jìn)了軋鋼廠技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。其中，該廠維修作業(yè)區(qū)《提高3號飛剪倍尺剪切精度》和二車間作業(yè)區(qū)《600MPa級高強(qiáng)度鋼筋控軋控冷工藝研發(fā)》兩項(xiàng)成果，有效解決了制約棒材生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝技術(shù)“瓶頸”，成材率指標(biāo)比計(jì)劃指標(biāo)提高0.12個(gè)百分點(diǎn)，累計(jì)創(chuàng)效約1500萬元。

該廠廣大職工結(jié)合制約軋鋼生產(chǎn)的瓶頸問題，通過應(yīng)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)和管理方法來提高工作效率，小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議的開展，進(jìn)一步改進(jìn)了軋鋼在線設(shè)備以及工藝流程中存在的不足，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)軋鋼、低成本軋鋼。與此同時(shí)，為了激發(fā)廣大職工的創(chuàng)新能力和內(nèi)在潛力，該廠還通過崗位練兵、技術(shù)比武、QC活動(dòng)等，開展形式多樣的“五小”活動(dòng)，培養(yǎng)創(chuàng)新人才，推出創(chuàng)新成果，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新源于實(shí)踐又服務(wù)于生產(chǎn)的良性循環(huán)，為軋鋼廠經(jīng)營生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。