“互聯(lián)網(wǎng)+”激發(fā)職工創(chuàng)新智慧

該部把職工合理化建議評比日常化、制度化，運用“互聯(lián)網(wǎng)+”思維，創(chuàng)造了生產(chǎn)運行信息化系統(tǒng)，開辟了文件改善和提案管理兩大模塊，鼓勵職工針對執(zhí)行制度缺陷和設(shè)備、操作、工藝中的問題提出改善建議，并進行月度評比和兌現(xiàn)獎勵，通過此措施提高制度的可操作性和可執(zhí)行性，推進現(xiàn)場問題改善和制度執(zhí)行力。今年一季度，該部職工提出文件改善建議達到321條，提案管理達到168條，極大激發(fā)職工發(fā)現(xiàn)崗位問題、進行自主改善的積極性。該部2230連退作業(yè)區(qū)退火爐操作工張振方，針對《冷軋部2230連退線退火爐啟停車技術(shù)通知單》，在仔細研讀文件“非計劃停機后再次起車，保持快冷段和緩冷段電加熱系統(tǒng)打開狀態(tài)”條款基礎(chǔ)上，根據(jù)豐富生產(chǎn)實操經(jīng)驗，提出在產(chǎn)線停機時關(guān)閉電加熱系統(tǒng)建議，通過此措施節(jié)約電耗，每年可降低成本10余萬元。

巧為電器柜穿“防熱服”

1580毫米熱軋至冷軋托盤運輸系統(tǒng)，主要將熱軋位置的鋼卷托盤運輸?shù)嚼滠垼渫獗頊囟雀哌_600攝氏度，這么高的溫度非常容易對機旁柜內(nèi)的電氣設(shè)備造成損壞。這個問題一直困擾著托盤電氣負責(zé)人韓驗龍。如果重新提報具備隔熱功能的設(shè)備，不僅增加工程費用，以后還要承擔(dān)材料更換的費用。為此，韓驗龍想了許多改進措施，但都不理想。有一次，韓驗龍例行巡檢，發(fā)現(xiàn)檢修人員正在對管道進行添加隔熱棉保護。這個不起眼的舉動啟發(fā)了他，同樣的方法可以“移植”到電器柜的隔熱保護中。說干就干，他聯(lián)系檢修人員要了一些廢鋼和隔熱棉，把隔熱棉添加到兩層廢鋼之間，對其四周進行焊接，這樣一塊簡單的隔熱擋板就做成了。通過現(xiàn)場檢測，電氣柜內(nèi)溫度由原來的52攝氏度降到38攝氏度，隔熱效果顯著。經(jīng)過粗略計算，節(jié)約設(shè)備費用4萬多元。

自主維修電機降低備件費

張力輥冷卻風(fēng)扇電機由于使用頻率高、疲勞強度大，非常容易出現(xiàn)“發(fā)燒生病”問題。點檢作業(yè)區(qū)職工李學(xué)景針對風(fēng)扇電機頻燒問題，利用周末時間加班在班組的工作室搭建了一個電機繞組維修與檢測平臺。在提出的申請經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)同意后，他將電機解體，經(jīng)觀察查找，發(fā)現(xiàn)是電機引線和并相間處的絕緣漆腐蝕損壞。他購買了絕緣漆和絕緣套管及絕緣紙，將絕緣紙塞到絕緣受損的地方，將引線重新進行焊接，在電磁爐上澆漆重新對電機進行絕緣修復(fù)。一臺電機費用大概在6000元左右，一季度以來李學(xué)景已經(jīng)修復(fù)電機4臺，共計節(jié)省成本約2.4萬元。