從生產(chǎn)線到工地現(xiàn)場，河鋼鼎力支持副中心工程建設(shè)。截至6月中旬，河鋼已累計為該項目供貨超過19萬噸，且所有進(jìn)場鋼筋全部保真、無一根假冒。在為副中心工程建設(shè)供貨的過程中，獨具特色的國家重點工程保供“河鋼模式”，以其定制化的高端服務(wù)為保供奠定了堅實基礎(chǔ)。
那么，“河鋼模式”都有哪些內(nèi)容，又是如何煉成的？
定制化生產(chǎn)
打造全流程無死角“防護(hù)網(wǎng)”
作為舉世矚目的歷史性工程，副中心項目標(biāo)準(zhǔn)要求高，協(xié)調(diào)難度大，保供難度超乎想象。為確保工程建設(shè)質(zhì)量，副中心項目要求全部入場產(chǎn)品必須保證質(zhì)量穩(wěn)定。
在保供過程中，河鋼遇到的實際困難更加棘手———假冒的“燕山牌”鋼筋防不勝防，嚴(yán)重影響到河鋼的品牌和聲譽(yù)，并擾亂了正常的工程建設(shè)秩序。為此，在副中心項目建設(shè)工期短、時間緊、產(chǎn)品用量大、規(guī)格多等挑戰(zhàn)下，河鋼人以“全力保供副中心項目”為目標(biāo)，擰成一股繩，齊心協(xié)力，形成了以“定制生產(chǎn)、精準(zhǔn)直發(fā)、網(wǎng)上查驗、7×24小時現(xiàn)場服務(wù)”為核心內(nèi)容的，可在業(yè)內(nèi)直接復(fù)制、應(yīng)用和推廣的國家重點工程保供“河鋼模式”，為項目保供打造出了一張全流程無死角的“防護(hù)網(wǎng)”。
“我們制訂了‘列車時刻表式’的定制化生產(chǎn)執(zhí)行方案，方案覆蓋訂單轉(zhuǎn)換、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)控制、精準(zhǔn)發(fā)運(yùn)全流程……”河鋼銷售承鋼分公司經(jīng)理曹曉剛侃侃而談。
承擔(dān)副中心項目保供任務(wù)的河鋼唐鋼、河鋼宣鋼、河鋼承鋼3家生產(chǎn)單位，專門為工程定制了生產(chǎn)方案，全面采用面向訂單的組織生產(chǎn)模式，從煉鋼環(huán)節(jié)就開始定制化生產(chǎn)，從而為客戶訂單及時排產(chǎn)提供了保障，并提高了生產(chǎn)透明度，方便客戶隨時了解訂單生產(chǎn)狀態(tài)。與此同時，這3家子公司在資源的調(diào)配上也采取了多項有力措施：首先是統(tǒng)籌安排河鋼7條棒材、2條線材生產(chǎn)線錯峰生產(chǎn)，確保副中心項目所需的各規(guī)格鋼材都能在不同的產(chǎn)線及時排產(chǎn)，實時跟上施工需求；其次是采用比國家標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格的河鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HG 1001-2016進(jìn)行生產(chǎn)，并實施全流程質(zhì)量管控。為保障螺紋鋼質(zhì)量穩(wěn)定，河鋼嚴(yán)控螺紋鋼從生產(chǎn)冶煉到熱處理每個重要節(jié)點的質(zhì)量，同時做好成品的拉伸強(qiáng)度測試和屈服強(qiáng)度測試，以及外發(fā)各環(huán)節(jié)工作，保證了產(chǎn)品性能。
“鋼筋從出廠到工地經(jīng)過的多個環(huán)節(jié)，也是可能出現(xiàn)假冒產(chǎn)品的重要關(guān)口。副中心工程啟動以來，我們通過精準(zhǔn)直發(fā)，直供工地的鋼筋數(shù)量超過19萬噸，無一根假冒！”負(fù)責(zé)副中心項目綜合組織協(xié)調(diào)的河鋼銷售棒線公司總經(jīng)理劉金龍表示。
利用“互聯(lián)網(wǎng)+”
構(gòu)建完整的產(chǎn)品查驗系統(tǒng)
“我們到工地了解詳細(xì)需求后，用時5天，開發(fā)出河鋼材質(zhì)單軟件查詢系統(tǒng)，又開通了全國首個質(zhì)保書查詢校驗平臺———河鋼聯(lián)網(wǎng)查驗系統(tǒng)平臺，并完成了河鋼集團(tuán)手機(jī)APP驗證查詢系統(tǒng)的開發(fā)。”河鋼云商技術(shù)部業(yè)務(wù)經(jīng)理王飛對筆者說。
王飛被大家親切地稱作“飛哥”。副中心項目實施一年多來，“飛哥”利用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)，把好真?zhèn)尾轵炛刂仃P(guān)卡，為項目提供了全程技術(shù)開發(fā)與支撐服務(wù)。
河鋼把“互聯(lián)網(wǎng)+”理念引入工地，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在施工現(xiàn)場建立了完整的產(chǎn)品查驗系統(tǒng)，使進(jìn)場的河鋼產(chǎn)品標(biāo)牌和質(zhì)保書信息均可被追溯來源。與此同時，河鋼為該工程專門搭建的平臺還可實現(xiàn)查詢信息的共享，實現(xiàn)了紙質(zhì)質(zhì)保書備案、電子版在線核對、標(biāo)牌二維碼掃描現(xiàn)場校驗“三合一”查詢，做到了河鋼產(chǎn)品從出廠工藝安排到現(xiàn)場掃描驗證的全流程管控，從而真正確保了無一根假冒偽劣鋼材進(jìn)入工地。
為了封堵各環(huán)節(jié)的“李鬼”，破解令項目方頭疼的真?zhèn)尾轵炿y題，河鋼直供工程的每一輛運(yùn)輸車輛都裝有GPS定位系統(tǒng)，產(chǎn)品從產(chǎn)線下線后，將根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)度，按照規(guī)定路線、規(guī)定時間直送工地，規(guī)避了運(yùn)輸、倉儲、使用3個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的差錯，提高了施工效率。同時，精準(zhǔn)的車輛定位信息還能顯示產(chǎn)品入場時間，讓施工方心中有數(shù)。此外，河鋼強(qiáng)大的資源平臺調(diào)配體系確保了特殊時段保供從產(chǎn)線到工地的無縫銜接。去年國慶和中秋前夕是工程用鋼需求最集中的時段，又趕上國家嚴(yán)格治超和限行。從2016年9月27日到9月30日，河鋼僅用4天時間就完成了1.6萬噸多規(guī)格產(chǎn)品的供貨和入場核驗工作，以高質(zhì)量和高效率獲得了項目方負(fù)責(zé)人專程送來的“國企擔(dān)當(dāng)，誠信高效”牌匾。
“項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制”
提供全程服務(wù)與技術(shù)保障
“全年365天，每周7天，每天24小時，我們的項目團(tuán)隊和支撐團(tuán)隊始終為項目提供保供服務(wù)和技術(shù)支撐服務(wù)。”河鋼派駐副中心工程的項目經(jīng)理、河鋼銷售北京分公司業(yè)務(wù)經(jīng)理馬寧說。由于長時間在室外工作，馬寧的皮膚被陽光曬得黝黑。
為保供副中心項目，河鋼跨行業(yè)借鑒并實施了“項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制”。項目經(jīng)理牽頭相關(guān)團(tuán)隊，圍繞“一切為了滿足客戶的需求”的目標(biāo)，立足河鋼平臺，將排產(chǎn)組織、物流運(yùn)輸、網(wǎng)絡(luò)研發(fā)及技術(shù)支撐等全部資源進(jìn)行“貨柜式”重新組裝，最大化發(fā)揮集團(tuán)平臺作用，對全河鋼資源進(jìn)行統(tǒng)籌配置，為項目提供全程服務(wù)與技術(shù)保障。
河鋼專門成立了“河鋼北京城市副中心項目團(tuán)隊”。該團(tuán)隊成員統(tǒng)一服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)和著裝，在施工進(jìn)度較快、圖紙計劃無法及時跟上等情況下，常駐現(xiàn)場，與各施工方保持緊密聯(lián)系，確保提前拿到計劃、提前排產(chǎn)、提前做好發(fā)貨準(zhǔn)備。
“‘河鋼模式’不僅保障了工程的順利推進(jìn)，還構(gòu)建起重點工程建設(shè)用鋼市場的標(biāo)準(zhǔn)體系，目前正在全國范圍內(nèi)復(fù)制推廣。河鋼在副中心項目中的優(yōu)異表現(xiàn)和‘河鋼模式’的精彩亮相，為接下來進(jìn)一步拓展河鋼高強(qiáng)度鋼筋和特殊材料產(chǎn)品的整體應(yīng)用提供了更多機(jī)會。”談起“河鋼模式”，副中心項目團(tuán)隊成員、河鋼銷售北京分公司總經(jīng)理王靜茹分外自豪。
以副中心項目為“圓心”，“河鋼模式”的影響力正在迅速擴(kuò)散。截至5月底，河鋼通過應(yīng)用“河鋼模式”，已向河北省重點工程、石家莊正定新區(qū)青少年宮等項目供應(yīng)鋼材1.03萬噸。