優(yōu)化整合 詮釋完美“句號(hào)”
2013年年底，原材料供應(yīng)部還原鐵生產(chǎn)線根據(jù)公司環(huán)保要求停產(chǎn)，崗位工人重新分流到結(jié)晶器修理間，負(fù)責(zé)檢修結(jié)晶器、扇形段。2014年取消5號(hào)連鑄機(jī)及小方坯結(jié)晶器維修間和6號(hào)、7號(hào)連鑄機(jī)結(jié)晶器維修間3項(xiàng)區(qū)域承包維修項(xiàng)目，節(jié)約修理費(fèi)用180萬(wàn)元。取消150噸轉(zhuǎn)爐區(qū)域承包維修，對(duì)廠內(nèi)制鋼三部和檢修部進(jìn)行人力調(diào)整，共同維護(hù)，節(jié)省修理費(fèi)用288萬(wàn)元。2014年年底，煉鋼廠主動(dòng)承擔(dān)鑄機(jī)外協(xié)區(qū)域承包維修項(xiàng)目，辭退外協(xié)承包維護(hù)隊(duì)伍，減少外包合同金額1004.5萬(wàn)元，減少外協(xié)承包人員140名。
2015年末，煉鋼廠實(shí)現(xiàn)“零勞務(wù)”，所有外包勞務(wù)人員的工作均由所在部室崗位人員完成，原勞務(wù)外包崗位有吊車司機(jī)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及辦公樓保潔、廠內(nèi)保安、白灰制粉、異形坯火焰清理等崗位共101人，每年節(jié)省勞務(wù)費(fèi)354萬(wàn)元。
深挖內(nèi)潛 收獲驚喜“感嘆號(hào)”
“什么？夜班就你一個(gè)電工？?jī)蓚€(gè)地方同時(shí)有故障怎么辦？”
“哪邊生產(chǎn)緊張先處理哪邊，都緊張先保5號(hào)鑄機(jī)！因?yàn)?號(hào)鑄機(jī)生產(chǎn)重軌，是生命線！”
這是筆者與倒班維護(hù)電工劉士奇的對(duì)話。
2016年煉鋼廠進(jìn)一步在檢修力量上想辦法，對(duì)全廠設(shè)備維護(hù)人員優(yōu)化、整合，鑄機(jī)、轉(zhuǎn)爐及爐后除塵區(qū)域人員打破固有界限，倒班維護(hù)班組合并，減少倒班維護(hù)人員，倒班維護(hù)人員主要保當(dāng)班正常生產(chǎn)。減下來(lái)的人員充實(shí)到白班，強(qiáng)化白班作用。建立片長(zhǎng)引領(lǐng)專責(zé)班組制度，強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)。重點(diǎn)在設(shè)備清理、緊固、潤(rùn)滑、冷卻、堵漏、調(diào)整以及解體點(diǎn)檢和培訓(xùn)上下功夫。
2016年2月開(kāi)始，轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)、吊車倒班維護(hù)人員從148人減到80人，2017年3月初減至42人。現(xiàn)在一部、三部轉(zhuǎn)爐和鑄機(jī)維護(hù)每班各3名鉗工；自動(dòng)化部負(fù)責(zé)全廠一部、三部的鑄機(jī)和轉(zhuǎn)爐四個(gè)區(qū)域，每班4人各負(fù)責(zé)一片；吊車部安排白班維護(hù)、鉗工、電工輪流值夜班。減下來(lái)的人員充實(shí)到白班，增加白班檢修維護(hù)力量。以制鋼一部為例，劃分成12個(gè)片區(qū)17個(gè)班組，每個(gè)班組3人，人員優(yōu)化整合大大提升了檢修效率及缺陷消除速度，有力化解了人力不足的矛盾，實(shí)現(xiàn)了“白班8小時(shí)保夜班16小時(shí)”，保證了夜班生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定。同時(shí)，利用挖潛整合后的檢修維護(hù)力量，打破轉(zhuǎn)爐爐役修、鑄機(jī)年修集中檢修的傳統(tǒng)思維模式，將轉(zhuǎn)爐爐役檢修和鑄機(jī)年修項(xiàng)目按檢修項(xiàng)目工作量逐項(xiàng)分解到日修和定修中，能夠在平時(shí)定修干的活絕不進(jìn)爐役修、年修，保證中修時(shí)集中檢修力量干大活，減少加班，降低外委維修工程費(fèi)用。
舉措連連 演繹無(wú)窮“省略號(hào)”
2017年7月5日下午3點(diǎn)30分，維檢部得到設(shè)備部通知，原計(jì)劃第二天6號(hào)鑄機(jī)定修取消，但1號(hào)轉(zhuǎn)爐和6號(hào)精煉、7號(hào)鑄機(jī)當(dāng)晚有停機(jī)機(jī)會(huì)。維檢部決定夜班組織消缺和維護(hù)設(shè)備，共投入人力63人，經(jīng)過(guò)近12小時(shí)奮力夜戰(zhàn)，順利完成了夜間維修作業(yè)。
由于外協(xié)人員減少，煉鋼廠充分利用生產(chǎn)間隙，抓住一切機(jī)會(huì)組織開(kāi)展消缺作業(yè)，同時(shí)結(jié)合轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)生產(chǎn)情況，開(kāi)展細(xì)致的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，重點(diǎn)加強(qiáng)日常設(shè)備維護(hù)，將設(shè)備整理衛(wèi)生、緊固、潤(rùn)滑、冷卻、堵漏、調(diào)整項(xiàng)目安排到專責(zé)班組維護(hù)項(xiàng)目任務(wù)單中；安排設(shè)備解體點(diǎn)檢；將年修和爐役修項(xiàng)目分解到日常定修；開(kāi)展星級(jí)站所治理工作，重點(diǎn)提升液壓油精度和電氣站所電纜治理。
定修人手不夠，煉鋼廠自我挖潛，安排倒班職工休息班次出勤參與定修和換斷面消缺，逐步調(diào)動(dòng)原料部職工參與到轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)定修，一部、三部維護(hù)人員相互支援，并利用操作維檢一部制的優(yōu)勢(shì)，安排工藝職工參與設(shè)備檢修。通過(guò)檢修、維護(hù)力量的調(diào)配，基本滿足了設(shè)備檢修任務(wù)需求，有效保證了設(shè)備性能，降低了設(shè)備故障，減少了修理費(fèi)。