據(jù)了解，這種高強(qiáng)高韌熱作模具鋼餅件具有良好的抗疲勞、抗龜裂性、淬透性等特點(diǎn)，有著較為廣闊的市場前景。但該鋼種對白點(diǎn)敏感，用戶對無損探傷有著非常高的要求。為確保生產(chǎn)過程順暢、產(chǎn)品質(zhì)量受控，鍛造廠接到生產(chǎn)任務(wù)后，進(jìn)行精心準(zhǔn)備和組織。承擔(dān)鍛制任務(wù)的鍛造中壩作業(yè)區(qū)快鍛機(jī)組和廠生產(chǎn)技術(shù)部門一起，加強(qiáng)工藝策劃和技術(shù)交底，制定特殊變形方案，確保鍛造過程中餅件心部的應(yīng)力狀態(tài)；對鍛造及熱處理工藝嚴(yán)格控制，確保鋼錠受熱均勻，溫度控制得當(dāng)；技術(shù)人員現(xiàn)場跟班，加強(qiáng)細(xì)節(jié)控制，及時處理變形過程中的各種異常情況，確保生產(chǎn)順行。所生產(chǎn)出的32個餅件經(jīng)過表檢及無損探傷，合格率達(dá)100%，順利入庫。