“現(xiàn)如今，買鋼材都可以抗通脹了!”近日，福建巨邦機械有限公司總經(jīng)理蔡建華的一條朋友圈得到了諸多機械同行的點贊。
今年初以來，鋼鐵、煤炭、有色、化工等工業(yè)原材料價格持續(xù)上漲。尤其上半年，鋼廠產(chǎn)量不斷刷新紀錄，鋼材價格居高不下。對于以鋼材為主要原材料的機械裝備行業(yè)來說，原材料“漲”聲四起，也給企業(yè)帶來了巨大的成本壓力，時不時吐槽一些鋼材價格的飆升，已經(jīng)成為機械行業(yè)人士的“日常”。
“鋼材等原材料價格漲得有點離譜，但企業(yè)為了穩(wěn)定市場，又沒辦法把上升的成本全部嫁接給客戶，現(xiàn)在實體經(jīng)濟確實困難。”上述業(yè)內人士表示，為了應對原材料帶來的成本上漲，加速高附加值產(chǎn)品的研發(fā)以及精細化管理縮減成本成為南安機械裝備產(chǎn)業(yè)唯一的出路。
困境鋼價持續(xù)上漲南企遇成本之痛
在南安，方興未艾的機械裝備產(chǎn)業(yè)，涵蓋了軸承、汽配、工程機械、專用機械等大量以鋼材為原材料的企業(yè)。
“這一波漲價潮從去年下半年開始的。”福建群峰機械總經(jīng)理助理張建海回憶，從去年10月開始，鋼價的上漲十分明顯，由此也帶動了一些生產(chǎn)所需的焊條等價格的上調。“成本上浮多少沒有具體統(tǒng)計，但的確給企業(yè)帶來不少壓力。”張建海說。
石材機械企業(yè)正能機械總經(jīng)理蔡尚蝶則對價格的浮動十分敏感。“原材料這塊，我們鋼材一噸漲了800元，鑄件更甚，每噸漲了1000元。”
春江“水冷”鴨先知，2016年年底，蔡建華就發(fā)現(xiàn)鋼材漲價的苗頭。“那時候螺紋鋼一噸還不到2000元，如今價格3000多元，漲幅超過50%。”蔡建華說。
蔡建華所言非虛。數(shù)據(jù)顯示，相對于技術難度較大的特鋼，螺紋鋼毛利潤現(xiàn)在也超過了30%，1噸螺紋鋼毛利潤超過1000元，現(xiàn)在現(xiàn)貨價格基本在3700元左右。
“現(xiàn)在很多企業(yè)的利潤本身就比較薄，我們也不可能成本一漲立即提升產(chǎn)品價格，市場終端根本接受不了，企業(yè)的利潤進一步壓縮，實體經(jīng)濟確實不好做。”蔡建華言語間帶著無奈。
更為艱難的是，除了鋼材之外，橡膠、銅價等原材料的價格也有不同程度的上漲，再加上人工、管理、環(huán)保等隱性成本的上升，南安機械裝備產(chǎn)業(yè)面臨巨大的壓力。記者采訪中發(fā)現(xiàn)，南安包括專業(yè)機械、機床、四輪一帶、鑄造等產(chǎn)業(yè)，都不同程度受到鋼價上漲帶來的成本壓力沖擊。
出路1提升產(chǎn)品附加值抵消成本壓力
原材料價格上調帶來的成本壓力，大多數(shù)企業(yè)只能被動承受。不過，更多企業(yè)主動應對，希望通過科技轉型等方式縮減原材料漲價給企業(yè)帶來的成本壓力。
“提高產(chǎn)品附加值是最具效果的應對方式，盡管在短期之內企業(yè)仍然要面臨著成本問題，但從長期來看，創(chuàng)新是不二法門。”蔡尚蝶表示。
正能機械此前專業(yè)從事各類石材機械設備的設計、開發(fā)和生產(chǎn)。近兩年來，正能不斷根據(jù)市場需求調整產(chǎn)業(yè)結構，帶領技術人員開發(fā)出五軸水刀等附加值較高的新型石材設備。
據(jù)介紹，這款設備是與華中科技大學泉州智能制造研究院共同合作開發(fā)的，可以利用高壓水流對石材進行切割。只要給水加上一定的“動能”，弱水就能穿透堅硬的巖石。
“石材產(chǎn)業(yè)走到現(xiàn)在，要想提升產(chǎn)品附加值，深加工是必然趨勢。”蔡尚蝶說。正能機械除了研發(fā)五軸水刀等設備外，在磨拋領域、石材異形系列上也結出碩果累累，產(chǎn)品打入中東、東南亞地區(qū)。
“像一些數(shù)控設備附加值比較高，能夠抵消原材料成本的比重，這也是我們產(chǎn)品研發(fā)的初衷。”蔡建華透露，巨邦當前新開發(fā)的花崗巖自動磨機，就是在吸取國內外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上自行研發(fā)制造的，其磨拋效率和磨拋質量已達到國際領先水平，附加值也比市面上的同類產(chǎn)品高出不少。
在南安機械裝備企業(yè)看來，以創(chuàng)新來應對成本壓力，短期之內雖然難以鎮(zhèn)痛，卻不失為一個有效方式。“創(chuàng)新已經(jīng)是老生常談了，但也是企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)。”張建海表示，很多南安機械裝備企業(yè)都經(jīng)歷過產(chǎn)業(yè)發(fā)展的早期吸收模仿階段，現(xiàn)在經(jīng)濟轉型，想要在市場上站穩(wěn)腳跟，單靠模仿已經(jīng)很難。
“國家在提倡工匠精神，如果企業(yè)和產(chǎn)業(yè)能在產(chǎn)品工藝上進行打磨，那打造出來的就是一大批能工巧匠了。”張建海表示。
出路2向精細化管理要效益
創(chuàng)新轉型畢竟是長遠之計，但遠水救不了近火，要想止住成本之痛，很多企業(yè)也向精細化管理要效益。
磚機企業(yè)群峰機械，就從管理上逐漸平衡成本。“精細化管理避免了成本的浪費，有效地為我們利用好每一份原材料。”張建海告訴記者，早在2012年，群峰在專業(yè)咨詢公司的指導下進行了為時9個月的精細化管理的推行，全面梳理并初步建立了各崗位的sop，在精細化管理上邁出了重要的一步，現(xiàn)如今，精細化管理為企業(yè)降低了很多成本方面的壓力。
“主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃等模塊的實施，為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動化、物料需求計算自動化及精細化、生產(chǎn)進度全程精確控制化、成本管控數(shù)據(jù)化等功能，我們的成本減少了不少。”張建海透露。
據(jù)介紹，用信息化工具實施的精細化管理，讓群峰縮短了交貨周期，10個月消化了2000萬元庫存。以模具生產(chǎn)為例，原來的30天交貨周期被縮短為22天左右，從另一個角度縮減了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
與此同時，精細化管理為企業(yè)帶來的不僅僅是成本的良性控制，高效管理也讓企業(yè)在獲取市場訂單上比同行多了一個“身位”。“去年下半年寶馬展之后，我們的訂單有明顯上升的趨勢。”張建海表示。
在管理創(chuàng)新上，巨邦的“輕資產(chǎn)運營”同樣也為企業(yè)減少了成本壓力。蔡建華告訴記者，公司在成立之初決定不購買廠房，以租賃的形式，為企業(yè)降低了運營成本。
“成本在漲，經(jīng)濟在轉型，管理創(chuàng)新讓我們能根據(jù)市場需求靈活作出調整。”蔡建華表示，當前市場整體趨勢也在回暖，尤其是市場洗牌，小企業(yè)倒閉，原先混亂的市場價格逐漸規(guī)范，對大企業(yè)來說，抓好創(chuàng)新和管理，就能在市場上立足。
今年初以來，鋼鐵、煤炭、有色、化工等工業(yè)原材料價格持續(xù)上漲。尤其上半年，鋼廠產(chǎn)量不斷刷新紀錄，鋼材價格居高不下。對于以鋼材為主要原材料的機械裝備行業(yè)來說，原材料“漲”聲四起，也給企業(yè)帶來了巨大的成本壓力，時不時吐槽一些鋼材價格的飆升，已經(jīng)成為機械行業(yè)人士的“日常”。
“鋼材等原材料價格漲得有點離譜，但企業(yè)為了穩(wěn)定市場，又沒辦法把上升的成本全部嫁接給客戶，現(xiàn)在實體經(jīng)濟確實困難。”上述業(yè)內人士表示，為了應對原材料帶來的成本上漲，加速高附加值產(chǎn)品的研發(fā)以及精細化管理縮減成本成為南安機械裝備產(chǎn)業(yè)唯一的出路。
困境鋼價持續(xù)上漲南企遇成本之痛
在南安，方興未艾的機械裝備產(chǎn)業(yè)，涵蓋了軸承、汽配、工程機械、專用機械等大量以鋼材為原材料的企業(yè)。
“這一波漲價潮從去年下半年開始的。”福建群峰機械總經(jīng)理助理張建海回憶，從去年10月開始，鋼價的上漲十分明顯，由此也帶動了一些生產(chǎn)所需的焊條等價格的上調。“成本上浮多少沒有具體統(tǒng)計，但的確給企業(yè)帶來不少壓力。”張建海說。
石材機械企業(yè)正能機械總經(jīng)理蔡尚蝶則對價格的浮動十分敏感。“原材料這塊，我們鋼材一噸漲了800元，鑄件更甚，每噸漲了1000元。”
春江“水冷”鴨先知，2016年年底，蔡建華就發(fā)現(xiàn)鋼材漲價的苗頭。“那時候螺紋鋼一噸還不到2000元，如今價格3000多元，漲幅超過50%。”蔡建華說。
蔡建華所言非虛。數(shù)據(jù)顯示，相對于技術難度較大的特鋼，螺紋鋼毛利潤現(xiàn)在也超過了30%，1噸螺紋鋼毛利潤超過1000元，現(xiàn)在現(xiàn)貨價格基本在3700元左右。
“現(xiàn)在很多企業(yè)的利潤本身就比較薄，我們也不可能成本一漲立即提升產(chǎn)品價格，市場終端根本接受不了，企業(yè)的利潤進一步壓縮，實體經(jīng)濟確實不好做。”蔡建華言語間帶著無奈。
更為艱難的是，除了鋼材之外，橡膠、銅價等原材料的價格也有不同程度的上漲，再加上人工、管理、環(huán)保等隱性成本的上升，南安機械裝備產(chǎn)業(yè)面臨巨大的壓力。記者采訪中發(fā)現(xiàn)，南安包括專業(yè)機械、機床、四輪一帶、鑄造等產(chǎn)業(yè)，都不同程度受到鋼價上漲帶來的成本壓力沖擊。
出路1提升產(chǎn)品附加值抵消成本壓力
原材料價格上調帶來的成本壓力，大多數(shù)企業(yè)只能被動承受。不過，更多企業(yè)主動應對，希望通過科技轉型等方式縮減原材料漲價給企業(yè)帶來的成本壓力。
“提高產(chǎn)品附加值是最具效果的應對方式，盡管在短期之內企業(yè)仍然要面臨著成本問題，但從長期來看，創(chuàng)新是不二法門。”蔡尚蝶表示。
正能機械此前專業(yè)從事各類石材機械設備的設計、開發(fā)和生產(chǎn)。近兩年來，正能不斷根據(jù)市場需求調整產(chǎn)業(yè)結構，帶領技術人員開發(fā)出五軸水刀等附加值較高的新型石材設備。
據(jù)介紹，這款設備是與華中科技大學泉州智能制造研究院共同合作開發(fā)的，可以利用高壓水流對石材進行切割。只要給水加上一定的“動能”，弱水就能穿透堅硬的巖石。
“石材產(chǎn)業(yè)走到現(xiàn)在，要想提升產(chǎn)品附加值，深加工是必然趨勢。”蔡尚蝶說。正能機械除了研發(fā)五軸水刀等設備外，在磨拋領域、石材異形系列上也結出碩果累累，產(chǎn)品打入中東、東南亞地區(qū)。
“像一些數(shù)控設備附加值比較高，能夠抵消原材料成本的比重，這也是我們產(chǎn)品研發(fā)的初衷。”蔡建華透露，巨邦當前新開發(fā)的花崗巖自動磨機，就是在吸取國內外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上自行研發(fā)制造的，其磨拋效率和磨拋質量已達到國際領先水平，附加值也比市面上的同類產(chǎn)品高出不少。
在南安機械裝備企業(yè)看來，以創(chuàng)新來應對成本壓力，短期之內雖然難以鎮(zhèn)痛，卻不失為一個有效方式。“創(chuàng)新已經(jīng)是老生常談了，但也是企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)。”張建海表示，很多南安機械裝備企業(yè)都經(jīng)歷過產(chǎn)業(yè)發(fā)展的早期吸收模仿階段，現(xiàn)在經(jīng)濟轉型，想要在市場上站穩(wěn)腳跟，單靠模仿已經(jīng)很難。
“國家在提倡工匠精神，如果企業(yè)和產(chǎn)業(yè)能在產(chǎn)品工藝上進行打磨，那打造出來的就是一大批能工巧匠了。”張建海表示。
出路2向精細化管理要效益
創(chuàng)新轉型畢竟是長遠之計，但遠水救不了近火，要想止住成本之痛，很多企業(yè)也向精細化管理要效益。
磚機企業(yè)群峰機械，就從管理上逐漸平衡成本。“精細化管理避免了成本的浪費，有效地為我們利用好每一份原材料。”張建海告訴記者，早在2012年，群峰在專業(yè)咨詢公司的指導下進行了為時9個月的精細化管理的推行，全面梳理并初步建立了各崗位的sop，在精細化管理上邁出了重要的一步，現(xiàn)如今，精細化管理為企業(yè)降低了很多成本方面的壓力。
“主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃等模塊的實施，為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動化、物料需求計算自動化及精細化、生產(chǎn)進度全程精確控制化、成本管控數(shù)據(jù)化等功能，我們的成本減少了不少。”張建海透露。
據(jù)介紹，用信息化工具實施的精細化管理，讓群峰縮短了交貨周期，10個月消化了2000萬元庫存。以模具生產(chǎn)為例，原來的30天交貨周期被縮短為22天左右，從另一個角度縮減了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
與此同時，精細化管理為企業(yè)帶來的不僅僅是成本的良性控制，高效管理也讓企業(yè)在獲取市場訂單上比同行多了一個“身位”。“去年下半年寶馬展之后，我們的訂單有明顯上升的趨勢。”張建海表示。
在管理創(chuàng)新上，巨邦的“輕資產(chǎn)運營”同樣也為企業(yè)減少了成本壓力。蔡建華告訴記者，公司在成立之初決定不購買廠房，以租賃的形式，為企業(yè)降低了運營成本。
“成本在漲，經(jīng)濟在轉型，管理創(chuàng)新讓我們能根據(jù)市場需求靈活作出調整。”蔡建華表示，當前市場整體趨勢也在回暖，尤其是市場洗牌，小企業(yè)倒閉，原先混亂的市場價格逐漸規(guī)范，對大企業(yè)來說，抓好創(chuàng)新和管理，就能在市場上立足。