焦粉單耗是煉鐵廠燒結(jié)礦生產(chǎn)中重點(diǎn)能耗指標(biāo)，對(duì)燒結(jié)礦生產(chǎn)成本影響較大。該廠在2號(hào)燒結(jié)機(jī)單機(jī)生產(chǎn)的條件下，克服生產(chǎn)負(fù)荷大、原料條件變化等不利因素影響，通過(guò)加強(qiáng)崗位操作，穩(wěn)定工藝參數(shù)，合理調(diào)整料比等手段，在保證燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低焦粉單耗。4月份以來(lái)，為了進(jìn)一步降低鐵成本，燒結(jié)礦鐵精粉配比提升30%至40%，對(duì)燒結(jié)礦生產(chǎn)造成了一定程度的影響，燒結(jié)二車(chē)間積極組織研究，在崗位操作、工藝技術(shù)等方面快速適應(yīng)，并利用料層自動(dòng)蓄熱能力提升的有利條件，降低焦粉單耗。在加強(qiáng)崗位操作管理方面，配料崗位加強(qiáng)巡視，密切監(jiān)控各料倉(cāng)下料情況，確保精準(zhǔn)配料；機(jī)前崗位堅(jiān)持厚鋪慢轉(zhuǎn)、低水低碳操作原則，及時(shí)調(diào)整，保持適宜的臺(tái)車(chē)機(jī)速；值班室職工密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)變化，通過(guò)勤調(diào)、微調(diào)等手段，保持穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。在強(qiáng)化設(shè)備管理、保證穩(wěn)定順行方面，按照區(qū)域管理的責(zé)任劃分，每天加大設(shè)備巡檢力度，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，為生產(chǎn)穩(wěn)順提供助力；堅(jiān)持每周三校驗(yàn)一次配料皮帶稱，保證配料的準(zhǔn)確度。在加強(qiáng)指標(biāo)管理、滿足降耗條件方面，破碎操作以破碎粒度70%以上為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格考核管理，確保生產(chǎn)要求；同時(shí)，在提升料溫上狠下功夫，在一混加75攝氏度熱水，提高礦槽蒸汽壓力，料溫由51攝氏度提高至60攝氏度，有效減少過(guò)濕層，促進(jìn)焦粉降低。