攀鋼釩煉鐵廠面對高爐均處于爐齡后期，國家環保要求日益提高，以及艱巨的降本增效任務等多重考驗，把降低綜合焦比作為降本增效的主陣地，通過成立攻關隊，每月召開專題會議，開展“燒結熔劑結構比例優化”工業試驗，探索提高燒結礦強度的新途徑，為高爐優化布料創造條件；加強焦炭篩專項管理，安排專人定期對篩子的孔徑進行監測，及時更換孔徑過大的篩板，確保小塊焦充分回收利用，以進一步降低燃料消耗；針對高爐煤氣利用率不高的情況，通過不斷優化高爐操作制度、加大礦石批重、加重焦炭負荷、合理使用小粒級燒結礦控制爐內煤氣流，提高爐內間接還原度，在保證高爐穩定順行的前提下繼續提高煤氣利用率，為高爐穩定生產和優化指標夯實了基礎。

圍繞降低全工序金屬損失率，該廠加快研究適宜的添加劑，不斷改善爐渣性能，提高渣鐵分離效果；加強鐵罐保溫措施，降低鐵水粘罐程度，不斷優化鐵水罐周轉運行時間，穩步推進“一罐到底”工作等措施，促進了綜合焦比指標進一步優化。